[实用新型]一种新型生物质颗粒炭化设备

说明书

本实用新型适用于生物质颗粒碳化技术领域，提供了一种新型生物质颗粒炭化设备，壳体与转动门铰接，转动门内壁连接第一绝热保温层，壳体内连接第二绝热保温层，壳体下端连接四个支脚，第二绝热保温层内壁左右两端各连接一个加热装置，第二绝热保温层穿设有温度传感器，第二绝热保温层上端通过连接管与真空泵连通，真空泵位于壳体上端，真空泵上形成有空气排出口，真空泵上形成有碳化气体排出口，碳化气体排出口与外部碳化气体处理装置连通，第二保温绝热层上端穿设有两个降温装置，壳体左侧连接操作板，本实用新型所达到的有益效果：有效利用了高温碳化气体中的能量。

技术领域

本实用新型属于生物质颗粒碳化技术领域，尤其涉及一种新型生物质颗粒炭化设备。

背景技术

碳化(carbonization)又称干馏、炭化、焦化，是指固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程或加热固体物质来制取液体或气体(通常会变为固体)产物的一种方式。这个过程不一定会涉及到裂解或热解。冷凝后收集产物。与通常蒸馏相比，这个过程需要更高的温度。使用干馏可以从炭或木材中提取液态的燃料。干馏也可以通过热解来分解矿物质盐，例如对硫酸盐干馏可以产生二氧化硫和三氧化硫，溶于水后就可以得到硫酸；对煤干馏，可得焦炭、煤焦油、粗氨水、煤气。将煤、木材、油页岩等在隔绝空气下加热，使分解为气体(如煤气)、液体(如焦油)和固体(如焦炭)产物。干馏设备一般为工业炉窑，煤气由炉窑逸出，并带有焦油蒸气，可以回收。焦炭则残留在炉窑中。根据加热的最终温度，一般可分为高温干馏(约 900～1100℃)、中温干馏(约660～750℃)和低温干馏(约500～580℃)。此外，还有成堆干馏或煤堆干馏等。干馏所得气、液、固产物的相对数量随加热温度、时间和压力变化而变化。因此，变换和调节干馏过程的条件即可达到不同的生产目的。但是高温碳化气体中的部分气体为可燃物，存在大量可用能源，需要进行回收。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型生物质颗粒炭化设备，旨在解决高温碳化气体中的部分气体为可燃物，存在大量可用能源，需要进行回收的问题。

本实用新型是这样实现的，所述的一种新型生物质颗粒炭化设备，其特征在于，壳体与转动门铰接，所述转动门内壁连接第一绝热保温层，所述壳体内连接第二绝热保温层，所述壳体下端连接四个支脚，所述第二绝热保温层内壁左右两端各连接一个加热装置，所述第二绝热保温层穿设有温度传感器，所述第二绝热保温层上端通过连接管与真空泵连通，所述真空泵位于所述壳体上端，所述真空泵上形成有空气排出口，所述真空泵上形成有碳化气体排出口，所述碳化气体排出口与外部碳化气体处理装置连通，所述第二绝热保温层上端穿设有两个降温装置，所述壳体左侧连接操作板，所述加热装置、所述温度传感器、所述真空泵、所述操作板与外部控制器电连接。

更进一步地，所述温度传感器为K型热电偶。

更进一步地，所述转动门上形成有两个把手。

更进一步地，所述操作板为触控操作板。

更进一步地，所述降温装置为雾状喷淋装置，所述降温装置与导管连通，所述导管远离所述降温装置的一端通过螺纹与冷却系统连通。

更进一步地，所述加热装置为微波加热板。

本实用新型所达到的有益效果：通过各机构的相互配合，解决了高温碳化气体中的部分气体为可燃物，存在大量可用能源，需要进行回收的问题；由于所述第二绝热保温层上端通过连接管与真空泵连通，所述真空泵位于所述壳体上端，所述真空泵上形成有空气排出口，所述真空泵上形成有碳化气体排出口，所以生物质颗粒在所述加热装置的作用下受热碳化，碳化气体依次流经所述连接管、所述真空泵后通过所述碳化气体排出口通往外部碳化气体处理装置，有效利用了高温碳化气体中的能量。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体第一视角结构示意图；

图2是本实用新型提供的整体第二视角结构示意图；