[实用新型]一种石膏煅烧生产线

说明书

本实用新型涉及石膏生产技术领域，尤其是一种石膏煅烧生产线，包括架体和安装在架体上的抓斗机、给料斗、皮带称、振动筛一、传输皮带、喂料斗、桨叶干燥机、螺旋输送机、提升机、打散机、流化煅烧机、立式冷却机、振动筛二、缓冲仓一和出料机，本实用新型实现了产业化的石膏煅烧，减少了人工处理的操作步骤，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及石膏生产技术领域，具体领域为一种石膏煅烧生产线。

背景技术

在建筑石膏的生产过程中，石膏粉需要进行煅烧处理，以使二水石膏转化为半水石膏。目前的煅烧设备通常是回转窑、沸腾炉、炒锅等独立设备单独使用，其操作难度大，工作效率低，极大的提高了工人的劳动强度，且煅烧质量不稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石膏煅烧生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏煅烧生产线，包括架体和安装在架体上的抓斗机、给料斗、皮带称、振动筛一、传输皮带、喂料斗、桨叶干燥机、螺旋输送机、提升机、打散机、流化煅烧机、立式冷却机、振动筛二、缓冲仓一和出料机，

抓斗机位于给料斗的上方进料口处，通过抓斗机将原料抓取置于给料斗内，给料斗的下方出料口位于皮带称的正上方进料一侧处，振动筛一位于皮带称的正下方出料一侧处，传输皮带的进料端位于振动筛一的下方出料口处，喂料斗的上方进料口位于传输皮带的出料端下方，喂料斗下方出料口与桨叶干燥机的进口端处固定连接，桨叶干燥器的出口端与螺旋输送机进口连通，螺旋输送机的出口与提升机的下方进料斗匹配，提升机的上方出料斗与打散机的进口匹配，打散机的出口与流化煅烧机的进料口连通，流化煅烧机的出料口与立式冷却机的进口连通，立式冷却机的出口位于振动筛二的上方，缓冲仓一的上端进口正对于振动筛二的下方，缓冲仓一的下端出口与出料机上方进口连通，出料机的出口用于物料出料。

优选的，所述架体上安装有除铁器，所述除铁器位于传输皮带的上方，并与传输皮带配合。

优选的，所述给料斗的外侧安装有仓壁振打电机。

优选的，所述架体上位于立式冷却机的出口与振动筛二之间安装有缓冲仓二和环磨机，所述缓冲仓二的上端进口与立式冷却机的出口连通，缓冲仓二的下端出口与环磨机的进口连通，环磨机的出口位于振动筛二的上方。

优选的，所述架体上位于缓冲仓一与出料机之间安装有电动给料机，电动给料机的进口与缓冲仓一的下端出口连接，电动给料机的出口与出料机上方进口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过各个设备间的配合，使得提高了设备间的运行，减少了人工干预和操作的步骤，降低了人工劳动强度，提高了石膏生产效率；

通过仓壁振打机和给料斗的配合，使得提高了给料斗的下料速率，使得提高产线的原料传输效率；

通过皮带称的设置，使得能够实现定量出料，将每次进行煅烧的石膏原料进行定量设置，使得提高石膏煅烧的标准化，将石膏煅烧标准进行提高，进一步提高石膏煅烧的质量；

通过除铁器和传输皮带的配合设置，能够将石膏原料内的铁屑等金属去除，避免石膏原料内留存有铁质杂物；

通过振动筛一的设置，使得石膏原料能够进行打散，并将存留的大颗粒物进行初步去除，提高原料在煅烧机内的煅烧效率和煅烧完成率；

通过桨叶干燥机的设置，能够对石膏原料进行初步干燥，以提高煅烧机内的煅烧效率；

通过螺旋输送机、提升机和打散机的配合，能够将初步干燥后的原料传送到高处，并进行打散处理后送入流化煅烧机内进行煅烧；

通过立式冷却机的设置，能够对煅烧后的石膏进行快速冷却，提高了石膏出料效率；