[实用新型]一种用于风电变速箱壳体加工的夹具

说明书

本实用新型公开一种用于风电变速箱壳体加工的夹具，包括操作台，操作台上设置转盘，所述转盘上设置加工底座，所述加工底座与操作台之间设置旋转辅助机构，所述加工底座内开设一凹槽，所述凹槽内设置升降台，所述升降台的驱动杆延伸出加工底座，且设置手轮；所述加工底座的上方分别设置平移机构，所述平移机构分别位于凹槽的左右两侧，所述平移机构上设置立架，所述立架的一侧转动装设有轮盘，另一侧转动装设有传动盘，所述传动盘上设置伸缩杆，所述伸缩杆上设置定位块，所述定位块上开设有旋座。本实用新型通过设置转盘和传动盘实现轴向和周向的旋转，多方位的将变速箱壳体上的毛刺去除，方便将变速箱壳体上的毛刺等打磨，提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体是一种用于风电变速箱壳体加工的夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具种类按使用特点可分为；万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件；专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模、镗模和随行夹具。

现有的风电变速箱壳体加工夹具，通常在使用时用来固定变速箱壳体，在变速箱壳体的生产加工工艺过程中，需要进行去毛刺和毛边，在使用时通常通过夹具进行稳定固定，夹具具有稳定固定的特征，方便去除毛刺等，但通常变速箱壳体质量较重，在打磨时翻转比较困难，常用的家具在固定后无法翻转，影响该装置的实用性的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于风电变速箱壳体加工的夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于风电变速箱壳体加工的夹具，包括操作台，其创新点在于：所述操作台上设置转盘，所述转盘上设置加工底座，所述加工底座与操作台之间设置旋转辅助机构，所述加工底座内开设一凹槽，所述凹槽内设置升降台，所述升降台的驱动杆延伸出加工底座，且设置手轮；所述加工底座的上方分别设置平移机构，所述平移机构分别位于凹槽的左右两侧，所述平移机构上设置立架，所述立架的一侧转动装设有轮盘，另一侧转动装设有传动盘，所述传动盘上设置伸缩杆，所述伸缩杆上设置定位块，所述定位块上开设有旋座。

进一步的，所述旋转辅助机构包括行走轮或环形滑轨组件。

进一步的，所述平移机构包括滑台，所述滑台采用丝杆驱动，所述滑台上设置立架。

进一步的，所述旋座与变速箱壳体上开设的槽孔相同。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构紧凑合理，成本较低；通过设置转盘和传动盘实现轴向和周向的旋转，多方位的将变速箱壳体上的毛刺去除，方便将变速箱壳体上的毛刺等打磨，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1操作台、2转盘、3加工底座、4辅助机构、5升降台、6手轮、7平移机构、71丝杆、72滑台、8立架、9轮盘、10传动盘、11伸缩杆、12定位块、13旋座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。