[实用新型]一种三刃铝用铣刀平齿

说明书

本实用新型公开了一种三刃铝用铣刀平齿，包括刀靶和刀头，刀靶的一端与刀头固定连接，其特征在于：刀头由排屑部和切割部组成，刀头的直径范围为24.5mm‑25.5mm。该三刃铝用铣刀平齿，通过设置排屑部和切割部均以刀靶的轴线为阵列中心线呈相间环形阵列分布，从而具有实现了增加辅助排屑槽内壁的刚性和排屑顺畅，且对切刀的端齿进行保护，防止崩口，更耐磨的特点。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，更具体地说，它涉及一种三刃铝用铣刀平齿。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。

现有的铣刀底切割刃在加工工件时，所产生的铁屑沿着排屑槽排出，由于排屑槽较为窄小，易造成排屑停顿，此时堆积的铁屑易与切割刃端齿后角产生挤压，导致切割刃端齿崩口，出现损坏的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三刃铝用铣刀平齿，其具有抛弧槽型，增加内壁的刚性和排屑顺畅，且对端齿保护，防止崩口，更耐磨的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种三刃铝用铣刀平齿，包括刀靶和刀头，刀靶的一端与刀头固定连接，其特征在于：刀头由排屑部和切割部组成，刀头的直径范围为24.5mm-25.5mm；

排屑部和切割部均以刀靶的轴线为阵列中心线呈相间环形阵列分布。

进一步地，排屑部由主排屑槽和辅助排屑槽组成，主排屑槽的一端与辅助排屑槽连通；

通过上述技术方案，对现有的排屑槽改进，减小碎屑对刀头的损伤。

进一步地，主排屑槽内壁呈螺旋状，主排屑槽的深度范围为7.5mm-8.5mm；

通过上述技术方案，固定排屑槽的深度，增加排屑率。

进一步地，辅助排屑槽的深度范围为6.5mm-7.5mm，辅助排屑槽的内壁与主排屑槽内壁的螺旋状相同；

通过上述技术方案，辅助排屑槽可以进一步使主排屑槽排屑更加顺畅。

进一步地，切割部由三个切刀组成，三个切刀以刀靶的一端表面为中心呈环形阵列分布；

通过上述技术方案，三个切刀呈螺旋形状分布，更有助与排屑。

进一步地，其中一个切刀过中心点与其中两个切刀呈螺旋状，切刀的侧面呈螺旋状并与主排屑槽内壁的螺旋状相同；

通过上述技术方案，切刀的螺旋形状与主排屑槽内壁的螺旋形状相同，有助于排屑。

综上，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置排屑部和切割部均以刀靶的轴线为阵列中心线呈相间环形阵列分布，从而具有实现了增加辅助排屑槽内壁的刚性和排屑顺畅，且对切刀的端齿进行保护，防止崩口，更耐磨的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切刀结构剖视图；

图3为本实用新型主排屑槽结构尺寸图。

图中：1、刀靶；2、刀头；3、主排屑槽；31、辅助排屑槽；4、切刀。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种三刃铝用铣刀平齿，如图1所示，包括刀靶1和刀头2，刀靶1的一端与刀头2固定连接，其特征在于：刀头2由排屑部和切割部组成，刀头2的直径范围为24.5mm-25.5mm；