[实用新型]一种皮带定量输送和防护装置

说明书

本实用新型公开了一种皮带定量输送和防护装置，包括输送皮带和料仓，所述料仓和输送皮带之间设有方形布料溜管，所述方形布料溜管倾斜设置，所述方形布料溜管上端与料仓的出料口连接，方形布料溜管的下端贴于输送皮带的皮带面上。与现有技术相比，本实用新型对皮带定量输送和防护装置改造，对于粉尘溢出可以降至最低，能够有效降低污染，很好的保证原料配方的粒度配比，能够按工艺要求定量输送料量。

技术领域

本实用新型涉及一种石墨电极加工领域，尤其涉及一种皮带定量输送和防护装置。

背景技术

我公司在进行配方原料的皮带定量输送过程中，由于原料中的粉尘含量较大的石油焦，在输送过程中料量控制及粉尘控制都有一定难度。现有皮带定量输送原使用震动给料机给皮带供料，利用调整振动给料机的振幅来调整料量的大小。这种方式有三个弊端，1、振动给料机在振动时易产生粉尘。2、振动给料机与皮带之间必须保持一定落差才能实现正常给料，因为有落差，所以会产生大量粉尘，粉尘收集难度大，且不易全部收集，易造成环境污染。3、因原料配方中大量粉尘溢出，会破坏原料配方粒度组成，给产品质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的皮带定量输送和防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种皮带定量输送和防护装置，包括输送皮带和料仓，所述料仓和输送皮带之间设有方形布料溜管，所述方形布料溜管倾斜设置，所述方形布料溜管上端与料仓的出料口连接，方形布料溜管的下端贴于输送皮带的皮带面上。

作为优选，所述方形布料溜管的前端高于皮带面20mm，方形布料溜管的后端及两侧边均紧贴于皮带面。

作为优选，所述输送皮带采用变频电机驱动。

作为优选，所述方形布料溜管沿输送皮带输送方向呈45°倾斜设置。

作为优选，所述料仓出料口处加装手动插板阀。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型对皮带定量输送和防护装置改造，对于粉尘溢出可以降至最低，能够有效降低污染，很好的保证原料配方的粒度配比，能够按工艺要求定量输送料量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型方形布料溜管出料口的结构示意图。

图中：1、输送皮带；2、料仓；3、方形布料溜管；4、手动插板阀。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1、图2，一种皮带定量输送和防护装置，包括输送皮带1和料仓2，所述料仓2和输送皮带1之间设有方形布料溜管3，所述方形布料溜管3倾斜设置，所述方形布料溜管3上端与料仓2的出料口连接，方形布料溜管3的下端贴于输送皮带1的皮带面上。采用方形布料溜管3便于粉料的下滑下料，下滑后堆积在布料溜管下端的出料口处，随着输送皮带1的运行逐渐出方形布料溜管3下方排出。之所以溜管采用布料，是因为布料较软能贴在运行的输送皮带1上，且不会损伤输送皮带1表面。布料溜管采用方形结构，可使布料溜管保持方形稳定结构，不易在下料过程中扭曲变形，导致布料溜管的出料口位置变化。方形布料溜管3不易过长，布料的材料及厚度根据具体情况而定，以保障布料溜管不会随意晃动。

所述方形布料溜管3的前端高于皮带面20mm，形成一个限高的出料口，目的是控制物料在皮带上的厚度为20mm，方形布料溜管3的后端及两侧边均紧贴于皮带面，目的是管束物料不过多落于皮带上，该方形布料溜管3不需要有落差即可下料，能实现定量出料，且出料粉尘很少。

所述输送皮带1采用变频电机驱动，将原有的工频电机改为变频电机，目的是通过调节电机频率，控制皮带运行速度的方式来精确控制料量输送速度。之前设有的收尘设施不变，以避免粉尘溢出污染环境。