[实用新型]一种高速钢的全面打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种高速钢的全面打磨装置，属于加工机械技术领域，包括底座、升降台、固定台、打磨件、控制台。升降台安装在底座上表面，升降台包括液压杆、顶棚，四根液压杆底部与底座四角固定连接，顶部与顶棚四角固定连接，顶棚上表面中心位置开设一条贯穿矩形槽，矩形槽两侧安装一组对称分布挡片；打磨件包括打磨环和卡台，打磨件通过楔子固定在顶棚通孔内，固定台安装在底座中心线左右两侧，固定台包括电机座、电机、卡扣，控制台安装在底座侧面中心位置，控制台与电机和液压杆电性连接，本实用新型结构简单，设计合理，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备相关技术领域，具体为一种高速钢的全面打磨装置。

背景技术

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢或白钢，非常适合制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具、钻头等。

由于高速钢的强度和耐磨特性，加工高速钢材料变得相当困难，市面上常见的打磨砂轮和打磨片在加工高速钢的过程中不仅效率低，同时其在打磨的过程中难以对目标物进行夹持紧固，导致加工过程较为麻烦，为此，我们提出一种高速钢的全面打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速钢的全面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速钢的全面打磨装置，包括底座、升降台、固定台、打磨件、控制台。

所述的升降台安装在底座上表面，升降台通过螺栓与底座固定连接，升降台包括液压杆、顶棚，所述的四根液压杆底部与底座四角固定连接，顶部与顶棚四角固定连接，所述的顶棚上表面中心位置开设一条贯穿矩形槽，所述的矩形槽两侧安装一组对称分布挡片，所述的挡片前表面开设多个圆形贯穿通孔；

所述的打磨件包括打磨环和卡台，所述的卡台为倒凸字形状，卡台前表面开设多个圆形贯穿孔，所述的打磨环安装在卡台正下方，打磨环呈半圆环形，打磨件通过楔子固定在顶棚通孔内。

所述的固定台安装在底座中心线左右两侧，固定台包括电机座、电机、卡扣，所述的电机座正上方安装电机，电机转轴与卡扣套筒通过螺栓固定连接，所述的卡扣包括套筒、轴承、夹具，套筒与夹具焊接在一起，卡台中心开设圆形通孔，轴承安装在通孔内，夹具安装在轴承内径。

所述的控制台安装在底座侧面中心位置，控制台与电机和液压杆电性连接。

优选的，所述的固定台正下方底座座体开设一条滑轨，所述的控制台底部安装滑轮，固定台在滑轨内左右移动。

优选的，所述的夹具内径粘贴一圈软质橡胶环。

优选的，所述的打磨环安装可拆卸打磨片且打磨环与打磨片接触面中间安装一层软质橡胶片。

优选的，所述的电机为同步电机。

优选的，所述的底座表面安装四根挡杆，且顶杆顶端安装弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，首先将固定在在滑轨内移动至合适位置，然后将高速钢安放在夹具的内部，再次移动固定台固定好高速钢，然后根据打磨精度要求将打磨片安装在打磨环内，然后将卡台安装在顶棚的矩形槽内，固定卡台与挡片，然后调整固定台，保证高速钢正上方是打磨环，然后通过控制台打开电机开关，电机带动高速钢转动，再通过控制台控制液压杆缓缓向下降落，当打磨环与高速钢接触，开始打磨；通过在夹具内粘贴软质橡胶环，一方面防止夹具在高速钢表面形成加夹痕，另一方面通过软质橡胶环固定高速钢；通过在打磨环安装可拆卸打磨片，满足不同加工精度的需求，另一方面，打磨片与打磨环之间设置软质橡胶垫，避免打磨片与转动的高速钢摩擦时造成打磨片脱落，通过底座设置档杆，避免液压杆下降过低导致打磨件损坏高速钢。

附图说明