[实用新型]一种废钢冶炼用中间包

说明书

本实用新型公开了一种废钢冶炼用中间包，包括主体，所述主体的左右安装有支架，且支架的内壁连接有液压气缸，所述液压气缸的内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内壁固定有过滤机构，所述主体的底端固定有中间包机构，所述支架的前后两端安装有固定机构，所述过滤机构的后端开设有安装孔，所述安装孔的左右两端开设有侧边孔。该废钢冶炼用中间包设置有过滤机构，将液压气缸安置于支架的内部，以及通过液压气缸的伸缩杆对过滤机构进行移动，将固定板从中间包机构的外壁移动到中部，有效的将中间包机构内部多余废钢冶炼的杂质进行清除，为使用者带来实用性与便捷性，大大提高了使用者的工作。

技术领域

本实用新型涉及废钢冶炼技术领域，具体为一种废钢冶炼用中间包。

背景技术

废钢是在生产生活工程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁，其含碳量一般小于2.0％，硫、磷含量均不大于0.05％。废钢由于其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废钢的成材基本相同，但也受到时效有效性、疲劳性等因素的影响，而性能有所降低，废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。

现有的废钢冶炼用中间包，不便于将大型杂质进行过滤，保证废钢冶炼的纯度，同时过滤机构不便于进行快速替换，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的中间包基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废钢冶炼用中间包，以解决上述背景技术中提出现有的废钢冶炼用中间包，不便于将大型杂质进行过滤，保证废钢冶炼的纯度，同时过滤机构不便于进行快速替换，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢冶炼用中间包，包括主体，所述主体的左右安装有支架，且支架的内壁连接有液压气缸，所述液压气缸的内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内壁固定有过滤机构，所述主体的底端固定有中间包机构，所述支架的前后两端安装有固定机构，所述过滤机构的后端开设有安装孔，所述安装孔的左右两端开设有侧边孔。

优选的，所述过滤机构包括固定板、滤板、卡扣和卡槽，且固定板的底端安装有滤板，所述伸缩杆的前后两端安装有卡扣，且卡扣的内壁开设有卡槽。

优选的，所述固定板与滤板之间为活动连接，且滤板通过卡扣与卡槽构成卡合结构。

优选的，所述固定机构包括连接板、固定槽和螺栓，且连接板的中部开设有固定槽，所述固定槽的中部安装有螺栓。

优选的，所述连接板通过螺栓与固定槽构成固定结构，且连接板与螺栓之间为活动连接。

优选的，所述侧边孔关于过滤机构的中心对称分布，且过滤机构设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

将液压气缸安置于支架的内部，以及通过液压气缸的伸缩杆对过滤机构进行移动，将固定板从中间包机构的外壁移动到中部，有效的将中间包机构内部多余废钢冶炼的杂质进行清除，为使用者带来实用性与便捷性，大大提高了使用者的工作；

通过滤板将大型杂质进行过滤，将滤板前后两端的卡扣卡合安装卡槽内进行固定，当长时间使用滤板，滤板的内壁容易受损和清洗时不方便，使用者将滤板的卡扣从卡槽拉伸出来，便可以将滤板进行快速替换与拆卸；

由于支架的下端安装有固定机构，便于使用者将支架与液压气缸进行安装使用，使用者将连接板内部的固定槽，通过贯穿螺栓进行固定锁紧，固定板的后端开设有安装孔，便于使用者将伸缩杆安插在固定板与侧边孔内进行固定。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型过滤机构的内部结构示意图；