[实用新型]一种化工生产用离心机

说明书

本实用新型涉及化工生产加工领域，具体公开了一种化工生产用离心机，包括龙门架，所述龙门架的上表面安装有离心外壳，所述离心外壳的上端安装有密封盖，所述密封盖的下表面安装有卡块，且密封盖的下方位于离心外壳的内部安装有过滤滤布安装环，所述过滤滤布安装环的上表面安装有安装卡槽，且过滤滤布安装环的下表面安装有过滤滤布，所述密封盖的一侧安装有升降滑槽。通过控制密封盖一侧的移动滑块在升降滑槽的内部滑动，将密封盖进行提升，利用过滤滤布安装环上表面的安装卡槽和密封盖下表面预留的卡块进行卡接，从而保证过滤滤布内部的滤饼中可能含有的液体，在重力的作用下滴落到离心外壳的内部。

技术领域

本实用新型涉及化工生产加工领域，具体是一种化工生产用离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

但是，由于在对化工产品进行离心完成后由于固相中会残余一定的液相，因此当直接将过滤滤布取出时会出现液体滴落的情况发生。因此，本领域技术人员提供了一种化工生产用离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用离心机，包括龙门架，所述龙门架的上表面安装有离心外壳，所述离心外壳的上端安装有密封盖，所述密封盖的下表面安装有卡块，且密封盖的下方位于离心外壳的内部安装有过滤滤布安装环，所述过滤滤布安装环的上表面安装有安装卡槽，且过滤滤布安装环的下表面安装有过滤滤布，所述过滤滤布的外侧位于离心外壳的内部安装有滤网环，所述滤网环的外侧安装有转鼓，所述过滤滤布的下方位于离心外壳的内部安装有平稳盘，所述密封盖的一侧安装有升降滑槽，所述升降滑槽与密封盖之间安装有移动滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖通过卡块和安装卡槽卡接，所述安装把手与过滤滤布安装环固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖与升降滑槽通过移动滑块滑动连接，所述滤网环的内侧安装有拦液板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述龙门架的上方安装有浆液罐，所述浆液罐的下方位于密封盖的内部安装有注浆管，所述离心外壳的一侧位于龙门架的上表面安装有传动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浆液罐与注浆管贯通连接，所述注浆管与密封盖贯通连接，所述传动电机与离心外壳通过齿轮转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述离心外壳的下端安装有液相管，所述龙门架的底端安装有支撑脚垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑脚垫与龙门架通过焊接固定连接，所述液相管与离心外壳贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置主体在搅拌完成后可以很好地保证取出滤饼时不会出现滤液滴落的情况出现，在离心完成后，通过控制密封盖一侧的移动滑块在升降滑槽的内部滑动，将密封盖进行提升，利用握住过滤滤布安装环外侧的安装把手，将过滤滤布抬升至密封盖的下表面，并转动一定的角度，利用过滤滤布安装环上表面的安装卡槽和密封盖下表面预留的卡块进行卡接，从而保证过滤滤布内部的滤饼中可能含有的液体在重力的作用下滴落到离心外壳的内部，同时在过滤滤布内部的滤饼质量较大时，利用控制密封盖在升降滑槽中上升可以很好地将滤饼进行转移。

附图说明

图1为一种化工生产用离心机的结构示意图；