[实用新型]一种炼钢连铸机漏钢中板坯用切割机

说明书

本实用新型公开了一种炼钢连铸机漏钢中板坯用切割机，包括切割机构，所述切割机构包括若干火焰切割机喷头，所述火焰切割机喷头顶部设有喷杆，所述喷杆外部设有移动机构，所述移动机构包括移动杆，所述喷杆平均固定在所述移动杆杆身，所述移动杆两端均设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹轴，所述螺纹轴一端连接设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮顶端设有转轴，所述转轴两侧均设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相啮合，所述转轴两端均设有第一齿轮。有益效果：配备多个火焰切割机喷头，可同时对输送设备上的板坯进行切割工作，因火焰切割机喷头固定位置之间的距离平均，使得每块切割出来的板坯长度相同。

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，具体来说，涉及一种炼钢连铸机漏钢中板坯用切割机。

背景技术

把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢；完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。

所谓漏钢是指连铸初期或浇注过程中，铸坯坯壳凝固情况不好或因其他外力作用引起坯壳断裂或破漏使内部钢水流出的现象，炼钢连铸机故障时常会产生漏钢，常见的漏钢有开浇漏钢和浇注过程漏钢两种，连铸机漏钢时常需要对板坯进行切割处理然后重新进行高温溶解。

现有技术中板坯的切割设备是由两个火焰切割机对向滑动以达到切断板坯的目的，火焰切割设备切割时对切割出的板坯有一定的时间差，无法统一切割时间，造成后续工作效率低，且切割出的板坯长度有一定误差，造成后续高温溶解时间过长。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢连铸机漏钢中板坯用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炼钢连铸机漏钢中板坯用切割机，包括切割机构，所述切割机构包括若干火焰切割机喷头，所述火焰切割机喷头顶部设有喷杆，所述喷杆外部设有移动机构，所述移动机构包括移动杆，所述喷杆平均固定在所述移动杆杆身，所述移动杆两端均设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹轴，所述螺纹轴一端连接设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮顶端设有转轴，所述转轴两侧均设有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮相啮合，所述转轴两端均设有第一齿轮，所述第一齿轮顶部设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述第二齿轮一侧设有电机，所述移动机构外部设有固定框，所述螺纹轴另一端固定于所述固定框内壁一侧，所述转轴贯穿所述固定框一侧，所述电机固定安装于所述固定框顶部两侧。

进一步的，所述移动杆杆身设有若干固定机构，所述喷杆通过所述固定机构固定于所述移动杆杆身。

进一步的，所述固定机构包括若干固定孔，所述固定孔均匀分布在所述移动杆杆身。

进一步的，所述固定孔内部设有固定槽，所述火焰切割机喷头与所述喷杆贯穿所述固定槽。

进一步的，所述固定槽一侧设有连接孔，所述连接孔内部设有蝶形螺丝，所述蝶形螺丝通过螺纹连接所述连接孔。

进一步的，所述喷杆杆身设有若干定位孔，所述定位孔内径与蝶形螺丝外径相同，所述蝶形螺丝底部接触所述定位孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：