[实用新型]一种手机金属件自动化包装用自动封口机

说明书

本实用新型涉及一种手机金属件自动化包装用自动封口机，包括工作台面、料带导轨、胶卷架、胶卷盘、导向轴、加热组件、贴合组件，加热组件包括固定加热组件、活动加热组件，固定加热组件包括加热导柱、加热升降座、加热块、升降丝杠，贴合组件包括贴合导柱、贴合基座、贴合轮、压力调整螺杆，压力调整螺杆上套有压力弹簧，压力弹簧顶部抵止压力调整螺杆顶端，压力弹簧底部抵止贴合基座顶面。本实用新型通过对称设置的加热组件实现对胶带的预热，提高胶带的粘性，加热组件中可调式的加热升降座调整加热块与胶带的距离，防止胶带加热过度导致胶带熔断，压力调整螺杆与压力弹簧配合保证贴合轮对胶带施加适当的压力，便于胶带贴合紧密。

技术领域

本实用新型涉及手机金属件保证设备技术领域，特别涉及一种手机金属件自动化包装用自动封口机。

背景技术

手机金属件通常为薄片状部件，容易变形划伤，因此生产检测完成后，需要对手机金属件包装，通常将手机金属件放置在吸塑盒且顶面通过胶带封口，现有封口设备易导致胶带过热融化或胶带粘性不足，封口失败。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种手机金属件自动化包装用自动封口机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手机金属件自动化包装用自动封口机，包括工作台面、设置于所述工作台面顶面且左右延伸的料带导轨、设置于所述料带导轨右端后侧的胶卷架、设置于所述胶卷架顶部且前后延伸的胶卷盘、设置于所述胶卷盘下方所述胶卷架上的导向轴、设置于所述料带导轨中部且前后对称设置的加热组件、设置于所述加热组件左端料带导轨上的贴合组件，所述加热组件包括设置于所述料带导轨后侧的固定加热组件、设置于所述料带导轨前侧的活动加热组件，所述固定加热组件和所述活动加热组件结构相同且前后相对设置，所述固定加热组件包括竖直的加热导柱、与所述加热导柱滑动连接的加热升降座、设置于所述加热升降座底部的加热块、与料带导轨转动连接的升降丝杠，所述升降丝杠与所述加热升降座配合，所述贴合组件包括设置于所述料带导轨上的贴合导柱、与所述贴合导柱滑动连接的贴合基座、与所述贴合基座转动连接的贴合轮、与所述料带导轨螺纹连接且轴线竖直的压力调整螺杆，所述贴合轮前后对称设置且轴线前后水平延伸，所述压力调整螺杆向上贯穿所述贴合基座，所述压力调整螺杆上套有压力弹簧，所述压力弹簧顶部抵止所述压力调整螺杆顶端，所述压力弹簧底部抵止所述贴合基座顶面，即所述压力弹簧对所述贴合基座施加有向下的弹力。

上述设计中通过对称设置的加热组件实现对胶带的预热，提高胶带的粘性，加热组件中可调式的加热升降座调整加热块与胶带的距离，防止胶带加热过度导致胶带熔断，压力调整螺杆与压力弹簧配合保证贴合轮对胶带施加适当的压力，便于胶带贴合紧密。

作为本设计的进一步改进，所述压力调整螺杆前后对称设置于所述贴合基座前后两侧，保证对贴合基座平衡的压力。

作为本设计的进一步改进，所述贴合基座由两个前后对称设置的分体式基座组成，每个所述分体式基座上均设有一个压力调整螺杆，每个所述分体式基座左右各与一个贴合导柱配合，便于单独控制胶带两侧的贴合压力。

作为本设计的进一步改进，所述工作台面上设有前后水平延伸的调宽滑轨，所述料带导轨包括与所述工作台面固连的固定导轨、与所述调宽滑轨配合的活动导轨，两个所述分体式基座分别设置于所述固定导轨和活动导轨上，所述活动加热组件和所述固定加热组件分别设置于所述固定导轨和活动导轨上，便于适用对不同宽度料带的封口，调整方便。

作为本设计的进一步改进，所述贴合轮为锥形轮且相对一端为大径，便于贴合时向外挤压胶带，保证胶带贴合处平整。

作为本设计的进一步改进，所述加热块底部为水平平面，便于胶带进入加热块下方时，胶带与加热块逐步远离，防止损伤胶带。