[实用新型]一种管座生产注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种管座生产注塑模具，包括自上而下依次设置的上模板、上模块、下模块以及下模板；所述上模块内设置有上模镶件，所述下模块上设置有下模第一镶件、下模第二镶件以及下模第三镶件，所述上模镶件对所述下模第一镶件与所述下模第二镶件压紧，所述下模第一镶件、下模第二镶件以及下模第三镶形成注塑型腔，所述注塑型腔为心形空腔结构，所述下模第三镶件位于所述下模第一镶件与所述下模第二镶件之间。本实用新型采用注塑模具对管座进行一体成型，无需对管座进行拼接操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能够大大提高生产效率，保证了管座的品质，使管座更为稳定，不易损坏。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种管座生产注塑模具。

背景技术

管座，通常用于承载某些零部件，而塑胶管座的使用则更为广泛，目前，对于塑胶管座的加工，通常是采用车削拼接的方式，形成管座，这种方式无法对管座实现一体成型，需要人工进行拼接，因此需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，导致人工成本增加，并且拼接而成的管座品质较差，稳定性差，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种管座生产注塑模具，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种管座生产注塑模具，包括自上而下依次设置的上模板、上模块、下模块以及下模板；所述上模块内设置有上模镶件，所述下模块上设置有下模第一镶件、下模第二镶件以及下模第三镶件，所述上模镶件对所述下模第一镶件与所述下模第二镶件压紧，所述下模第一镶件、下模第二镶件以及下模第三镶形成注塑型腔，所述注塑型腔为心形空腔结构，所述下模第三镶件位于所述下模第一镶件与所述下模第二镶件之间，所述下模第三镶件一端通过一复位弹簧与所述下模第一镶件连接，所述下模第三镶件另一端通过另一复位弹簧与所述下模第二镶件连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述下模第一镶件与所述下模第二镶件上均设有斜孔，所述上模块内设置有斜导柱，所述斜导柱与所述斜孔配合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述斜导柱能够使所述下模第一镶件与所述下模第二镶件相向运动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述下模第一镶件与所述下模第二镶件上均设有外倾斜面，所述上模块两端均设有内倾斜面，所述外倾斜面与所述内倾斜面配合。

本实用新型一个较佳实施例中，还包括顶板，所述顶板上设置有顶针与缓冲弹簧，所述顶针顶端位于所述注塑型腔内，所述缓冲弹簧与所述下模块配合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述下模板上设置有支撑块，所述支撑块对所述下模块进行支撑。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型采用注塑模具对管座进行一体成型，无需对管座进行拼接操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，同时还能够大大提高生产效率，保证了管座的品质，使管座更为稳定，不易损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例的局部爆炸视图；

图中：1、上模板；2、上模块；3、下模块；4、下模板；5、上模镶件；6、下模第一镶件；7、下模第二镶件；8、下模第三镶件；9、复位弹簧；10、斜导柱；11、顶板；12、顶针；13、缓冲弹簧；14、支撑块；15、注塑型腔。

具体实施方式