[实用新型]一种流延机的移动导向机构

说明书

本实用新型公开了一种流延机的移动导向机构,包括横杆总成、推杆气缸、导向座、弹簧和拉模总成，推杆气缸设置在横杆总成的内腔位置，横杆总成的内腔设置有推杆气缸，导向座设置在横杆总成的内腔，导向座外侧靠近底部的位置与推杆气缸连接，导向座靠近顶部的位置设置有弹簧，拉模总成设置在导向座的顶部，该机构通过横杆与移动气缸之间配合，达到可控制移动导向平稳性的效果，解决采用电机移动震动幅度大且平稳性差的问题，通过气缸推头与导向座之间配合，达到可方便拆卸及更换使用效果，解决了以往整体式不便于拆卸与安装问题，通过导向座与滚珠组之间配合，达到可减小滑动摩擦力使用效果，解决了以往电机移动摩擦力大部件磨损的问题。

技术领域

本实用新型涉及流延机设备技术领域，具体为一种流延机的移动导向机构。

背景技术

流延机是一种薄膜加工设备，其主要是先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后剥下成生坯带薄膜，然后根据成品的尺寸和形状对生坯带做冲切、合层等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，现有技术中，流延机移动机构，通过电机和减速箱的连接板用螺栓直接固定在机架平台上，横头横梁用螺栓固定在移动臂上，卷膜体因热膨胀产生的应力无法释放，使卷膜产生轻微的弯曲变形，而螺杆总是在不停地转动，与卷膜内壁产生摩擦，震动就是由这种摩擦引起，温度愈高，转速愈高，热应力愈大，震动就越强烈，模头的震动直接影响了拉模的质量，而螺杆与卷膜筒的磨损则导致产量降低，影响生产效率，且运行性不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流延机的移动导向机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延机的移动导向机构，包括横杆总成、推杆气缸、导向座、弹簧和拉模总成，所述推杆气缸设置在横杆总成的内腔位置，所述横杆总成的内腔设置有推杆气缸，所述导向座设置在横杆总成的内腔，且导向座外侧靠近底部的位置与推杆气缸连接，所述导向座靠近顶部的位置设置有弹簧，所述拉模总成设置在导向座的顶部，且设置在中心位置。

优选的，所述横杆总成包括横杆体、移动槽和滚珠组，所述横杆体是横杆总成的主体，且作为该机构的纵向移动的载体，所述移动槽开设在横杆体的顶部，且开设在中心位置，所述横杆体的内壁等距离的设置有滚珠组，且成对称型左、右分布设置。

优选的，所述推杆气缸包括气缸本体和推杆，所述推杆设置在气缸本体的顶部，且设置在中心位置，所述气缸本体是推杆气缸的动力源。

优选的，所述导向座包括导向体、气缸推头、支撑板、固定孔和弹簧支撑座A，所述导向体是导向座的主体架构，所述气缸推头设置在导向体靠近底部的位置，所述导向体顶部的位置设置有支撑板，且设置在靠近顶端的位置，所述固定孔等距离的开设在支撑板的外侧，且贯穿于支撑板，所述支撑板的外侧靠近顶部的位置设置有弹簧支撑座A。

优选的，所述拉模总成包括拉模体、拉模支杆和弹簧支撑座B，所述拉模体是拉模总成的主体，主要由滚模构成，所述拉模支杆设置在拉模体的顶部，且设置在中心位置，成对称型左右分布设置，所述拉模支杆的外侧靠近底部的位置设置有弹簧支撑座B。

优选的，所述弹簧设置在弹簧支撑座A与弹簧支撑座B之间的位置。

优选的，所述气缸推头的外侧中心位置与推杆的顶部固定连接，所述气缸推头设置在移动槽内腔的中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机构，通过横杆总成与移动气缸之间的配合，达到了可控制移动导向的平稳性的效果，解决了以往采用电机移动震动幅度大且平稳性差的问题。

2、该机构，通过导向座与移动滑槽之间的配合，达到了可自动导向移动的使用效果，解决以往的移动导向机构在长时间使用后会出现移动角度偏差的问题。