[实用新型]电渣炉的保护板装置及电渣炉

说明书

本实用新型涉及电渣炉，特别涉及一种电渣炉的保护板装置及电渣炉，该保护板装置包括：铜底板、环形保护板、条形保护板和起弧板；铜底板包括：上表面、下表面；环形保护板设置于铜底板的上表面，且包括：内侧面、外侧面、环形上表面和环形下表面；环形下表面贴合于铜底板的上表面；条形保护板设置于镂空区内，且包括：第一端部、第二端部、条形下表面和条形上表面，第一、第二端部均与环形保护板的内侧面连接固定，条形下表面与铜底板的上表面贴合；起弧板连接固定于条形保护板的条形上表面上。同现有技术相比，在每次冶炼完后，仅需对条形保护板与铜底板的接触面进行打磨、抛光处理即可，从而降低了工人的劳动强度，简约了抛光和打磨的时间。

技术领域

本实用新型实施例涉及一种电渣炉的保护板装置，特别涉及一种电渣炉的保护板装置及电渣炉。

背景技术

随着我国科学技术突飞猛进的发展，航天航海、汽车制造、石油化工、电站建设、核设施、机械制造等诸多行业，以及军工事业的发展、产品更新换代、列车提速等诸多环节都对钢的质量提出越来越高的要求，而电渣钢以其金属组织细密、纯度高、成分均匀、金属各向异性小、表面光滑等诸多优点受到重用，电渣冶金技术得到了特殊钢行业的青眯。

电渣重熔是靠渣池通过电流时产生的渣阻热熔化和精炼自耗电极金属，得到的液态金属在水冷结晶器中凝固成型的过程。电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后在水冷结晶器中结晶成电渣锭的特殊冶炼设备。由于保护气氛电渣炉，电渣炉使用气密型氩气保护罩，在微正压的气体保护下，既防止了重熔过程中电渣钢增氢，也防止了大气对金属电极和渣池的氧化，使电渣钢中的氢、氧不高于电极坯料中的原始含量。

在电渣炉生产过程中，在底水箱铜底板上面要放置保护板和起弧板，实现电渣炉起弧冶炼，也为了冶炼结束后便于脱模，其中保护板为了防止钢液或渣液直接在底水箱铜底板上凝固，保护底水箱上铜底板，目前在电渣炉冶炼过程中，采用一整块保护板放置在底水箱上，整块保护板表面必须打磨、抛光、平整才能使用，保护板通过结晶器底部压块安装在底水箱上，在电渣炉起弧化渣阶段，由于很难确保一整块保护板都平整的放置在铜底板上面，起弧过程中的频繁的大电流化渣极易造成保护板与铜底板间拉弧并可能击穿铜底板造成底水箱漏水，这就是安全事故了，在冶炼过程中，起弧板完成熔化进入钢锭中，保护板粘在电渣锭底部，在冶炼结束后，等待钢锭冷却脱模，保护板整体粘在电渣锭底部，现场工人师傅需要将多余的保护板用切割去除，一方面造成保护板材料的浪费，每次生产都需要浪费一整块保护板，整块保护板表面打磨、抛光、平整，在脱模的时候还需将多余的保护板切割去除，这样就太费时费力费钱，另一方面整块保护板与铜底板不能紧密贴合，极易打弧损坏铜底板。

因此，如何提供一种快速脱锭的电渣炉用保护板装置，既减少电渣炉生产过程中材料成本，降低工人劳动强度，又能保护铜底板安全及装卸方便，是目前所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例的目的在于设计了一种电渣炉的保护板装置，既减少电渣炉生产过程中的材料成本、降低工人劳动强度，又能保护铜底板安全及装卸方便。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种电渣炉的保护板装置，包括：

铜底板，包括：上表面、与所述上表面相对的下表面；

环形保护板，设置于所述铜底板的所述上表面；所述环形保护板包括：围绕构成镂空区的内侧面、与所述内侧面相对的外侧面、连接所述内侧面和所述外侧面的环形上表面和环形下表面，所述环形下表面贴合于所述铜底板的所述上表面，所述环形上表面支撑电渣炉的结晶器的内衬；

条形保护板，设置于所述镂空区内；所述条形保护板包括：第一端部、与所述第一端部相对的第二端部、连接所述第一端部和所述第二端部的条形下表面和条形上表面，所述第一端部和所述第二端部均与所述内侧面连接，所述条形下表面与所述铜底板的所述上表面贴合，所述条形上表面与所述环形上表面处于同一平面；