[实用新型]一种用于检测制动盘摩擦面厚度偏差的块状通止检具

说明书

本实用新型为一种用于检测制动盘摩擦面厚度偏差的块状通止检具，涉及检具技术领域，解决了现有技术中的测量工具的测量过程比较繁琐，费时，且测量过程中由于每个人操作习惯不同会产生人为误差，影响测量结果的真实性的技术问题。技术特征包括检具本体；设置在检具本体一侧的手持部和设置在检具本体另一侧的检测部；其中检测部为U型槽，U型槽内设有台阶面，U型槽的台阶面开口尺寸分别对应被测工件的厚度尺寸的上下公差；并且，U型槽的深度大于被测工件的检测距离。具有直观识别检测结果合格或不合格，实用方便，记录简单，大大提高的生产效率与检测真实性的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及检具技术领域，特别涉及一种用于检测制动盘摩擦面厚度偏差的块状通止检具。

背景技术

目前实际成产中，制动面摩擦面厚度尺寸检测，基本都采用常规量规如游标卡尺、深度尺、千分表等逐一测量，该类量具需要定期校核校准，读数精度一般在0.02或0.01，检测时需要先测量工件，锁紧测量爪位置后人工读数，过程相对比较繁琐，费时，且测量过程中由于每个人操作习惯不同会产生人为误差，影响测量结果的真实性。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的测量工具的测量过程比较繁琐，费时，且测量过程中由于每个人操作习惯不同会产生人为误差，影响测量结果的真实性的技术问题，提供名称。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种用于检测制动盘摩擦面厚度偏差的块状通止检具，包括：

检具本体；

设置在检具本体一侧的手持部和设置在检具本体另一侧的检测部；

其中检测部为U型槽，U型槽内设有台阶面，U型槽的台阶面开口尺寸分别对应被测工件的厚度尺寸的上下公差；

并且，U型槽的深度大于被测工件的检测距离。

进一步的，U型槽的上表面为平面，U型槽的下表面为台阶面、并设置为通面和止面；

其中，通面在U型槽的外侧，止面在U型槽的内侧，通面与U型槽上表面的距离为被测工件的厚度尺寸的上偏差，止面与U型槽上表面的距离为被测工件的厚度尺寸的下偏差。

进一步的，通面的长度大于被测工件的检测距离。

进一步的，通面与止面之间设有防止磕伤被测工件的空刀圆角。

进一步的，U型槽的上表面、通面和止面均为光滑平面，U型槽的开口处设有防止磕伤被测工件的圆角。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的一种用于检测制动盘摩擦面厚度偏差的块状通止检具，通过设置U型槽，利用通面和止面对被测工件的厚度进行检测，取代的传统量规的检测方法，不在需要人工采用卡尺、深度尺、千分尺等测量、读数、记录等繁琐作业，采用了一种小巧的块状通止规，检测时只需要将被测工件测量部位置入检具的检测部，如果被测工件的被侧部位可以通过检具通端，而且不能通过检具止端，即视为被测工件合格，如果工件不能通过通端，或者工件可以通过止端，则视为工件不合格。如此通端这止端分别对比，直观识别检测结果合格或不合格，实用方便，记录简单，大大提高的生产效率与检测真实性。且检具小巧容易制作，成本低，强度好，使用过程中不易磨损，使用寿命长，维护周期也长于传统卡尺等量规，管理成本低。检具加工材料为常见铸件材质，环保物污染，可回收在利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种用于检测制动盘摩擦面厚度偏差的块状通止检具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于检测制动盘摩擦面厚度偏差的块状通止检具的检测时的示意图。