[实用新型]一种铝型材全自动牵引机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材全自动牵引机，包括防护罩，所述防护罩外套设有套环，套环的左右两侧与防护罩的左右两侧外壁之间分别设置有条形孔，且该条形孔内穿设有挡板，并且挡板与该条形孔为滑动连接，所述套环的前后两侧与防护罩的前后两侧外壁之间等距分布有矩形通孔，且该矩形通孔内穿设有挡条，并且挡条与该矩形通孔为滑动连接，所述防护罩外的套环设置有两层，且2层套环内壁处的矩形通孔的位置交错分布，所述防护罩内设置有刀片。该铝型材全自动牵引机采用防护罩、套环、挡板和挡条等结构设计，使得该装置能够在面对不同形状的铝型材时都能够形成全面的遮挡防护，从而可极大的减小切割过程中的碎屑飞扬。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种铝型材全自动牵引机。

背景技术

工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

铝型材全自动牵引机在加工过程中需要对材料进行切割，传统的铝型材全自动牵引机的切割装置是完全暴露的，金属碎屑四处飞溅，对工作环境造成极大的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材全自动牵引机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材全自动牵引机，包括防护罩，所述防护罩外套设有套环，套环的左右两侧与防护罩的左右两侧外壁之间分别设置有条形孔，且该条形孔内穿设有挡板，并且挡板与该条形孔为滑动连接，所述套环的前后两侧与防护罩的前后两侧外壁之间等距分布有矩形通孔，且该矩形通孔内穿设有挡条，并且挡条与该矩形通孔为滑动连接，所述防护罩外的套环设置有两层，且2层套环内壁处的矩形通孔的位置交错分布，所述防护罩内设置有刀片，且防护罩的一侧设置有第二电机，并且防护罩的顶部连接有第一液压缸的一端，第一液压缸安装于支架上，支架的底部滑动连接有底板，且支架的一侧连接有第二液压缸的一端，第二液压缸的底部与底板固定连接，所述底板的底部滑动连接有齿轨，齿轨的顶部啮合连接有齿轮，齿轮的一侧连接有第一电机，第一电机安装于底板上，所述底板的顶部连接有夹架的一端，夹架的另一端设置有第三液压缸，第三液压缸的下端连接有夹板。

优选的，所述防护罩与套环之间为一体结构。

优选的，所述挡条的下端设置有橡胶块，橡胶块与挡条之间为胶合固定。

优选的，所述底板的底部滑动连接有滑轨，滑轨和齿轨关于底板的两侧对称分布。

优选的，所述底板的底部开设有横截面为“T”字形的凹槽，且滑轨和齿轨均为“T”字形结构。

优选的，所述夹架的一端与底板转动连接，且夹架与底板转动连接的一端设置有第三电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材全自动牵引机采用防护罩、套环、挡板和挡条等结构设计，使得该装置能够在面对不同形状的铝型材时都能够形成全面的遮挡防护，从而可极大的减小切割过程中的碎屑飞扬。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材全自动牵引机正视图；

图2为本实用新型一种铝型材全自动牵引机俯视图；

图3为本实用新型一种铝型材全自动牵引机夹架正视图；

图4为本实用新型一种铝型材全自动牵引机套环俯视图。

图中：1、刀片，2、第一液压缸，3、支架，4、第二液压缸，5、防护罩，6、套环，7、挡板，8、挡条，9、橡胶块，10、滑轨，11、底板，12、齿轨，13、第一电机，14、齿轮，15、夹架，16、第二电机，17、夹板，18、第三液压缸，19、第三电机。

具体实施方式