[实用新型]一种污泥干化、焚烧制备建筑材料的系统

说明书

本实用新型公开了一种污泥干化、焚烧制备建筑材料的系统，包括干化装置以及焚烧装置，所述干化装置与所述焚烧装置相连接，还包括造粒装置以及焙烧装置，所述造粒装置与所述焚烧装置以及所述焙烧装置均连接，所述焙烧装置与所述焚烧装置相连接，本发明的有益效果是干化后再焚烧，焚烧产热可以继续对焙烧装置进行加热，热损失减少，降低了热能的损耗，节约了处理的成本，焚烧后的炉渣，相对于污泥的体量大幅减少，因此制备建材烧结砖的时候炉渣的掺入量提高，黏土的使用量相对下降，方法简单，节省成本。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其是涉及一种污泥干化、焚烧制备建筑材料的系统。

背景技术

在现有技术中，污泥建材化利用是污泥资源化利用技术的重要方向之一，污泥无机成分的主要成分包括Fe2O3、Al2O3、SiO2等黏土矿物质，性质与黏土相近。因此利用污泥的这一特性，可以将污泥脱水、干化后，直接进行建材的制造。但是，例如干化后的污泥直接制砖时，需要对污泥的成分进行调整后才可以烧制，且掺入污泥的比例很低，有一定的限制，否则会因为高有机质的含量影响砖坯或者陶粒等建材的质量，而烧制建材时，焙烧炉的温度高，能耗高，且增加了处理的经济成本。

申请号为：201810742757.6的中国发明专利公开了一种污泥干化焚烧热平衡处理系统及方法，其针对含水率较高、干基热值较低的污泥，在干化焚烧处理过程中不能实现自身热平衡的问题，利用污泥烘干过程排出的含有水蒸气的高温臭气，对冷空气进行预加热，再采用辅助加热装置，对预加热后的空气再加热，再加热空气最后与焚烧热烟气换热成为热空气，热空气的热量不低于污泥干化所需热量。然而该发明并不能将焚烧所产生的炉渣直接进行制砖或者制造陶粒，并且无法解决焙烧炉温度高与能耗高的问题，有一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种污泥干化、焚烧制备建筑材料的系统。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种污泥干化、焚烧制备建筑材料的系统，包括用于将污泥进行干化处理的干化装置以及将干化后的污泥进行焚烧处理的焚烧装置，所述干化装置与所述焚烧装置相连接，其特征在于，还包括将焚烧后的物料进行烧结处理的焙烧装置，所述焙烧装置与所述焚烧装置相连接。

还包括造粒装置，所述造粒装置用于将焚烧过的炉渣进行造粒处理，所述造粒装置与焚烧装置以及所述焙烧装置均连接。

所述造粒装置为造粒机，所述焙烧装置为焙烧炉，所述焚烧装置为焚烧炉。

还包括余热回收锅炉，所述余热回收锅炉与所述干化装置以及所述焙烧装置均连接。

还包括烟气净化设备，所述烟气净化设备与余热回收锅炉连接。

焙烧炉包括炉体以及支架，所述支架设置在所述炉体下端且与所述炉体固定连接，所述炉体内部设有支撑板，所述支撑板设置在所述炉体内侧下部且与所述炉体固定连接。

还包括隔热板，所述隔热板设置在所述支撑板上端中部且其两端与所述炉体以及所述支撑板均固定连接，所述隔热板将所述炉体与所述支撑板之间分为砖坯腔以及陶粒腔，所述炉体对应所述砖坯腔以及所述陶粒腔设有排气口，所述排气口贯穿所述炉体，所述炉体侧壁内部设有加热板，所述加热板与外部电源电性连接。

所述陶粒腔内部设有陶粒烧结架，所述陶粒烧结架设置在所述隔热板上且与所述隔热板固定连接，所述炉体侧壁对应所述陶粒腔设有天然气接口，所述天然气接口贯穿所述炉体。

还包括导热管，所述导热管设置在所述炉体下部且贯穿所述炉体与所述炉体内部连通。

所述支撑板上设有导热通道，所述导热通道贯穿所述支撑板且与所述砖坯腔以及所述陶粒腔均连通。

本实用新型的有益效果是：