[实用新型]一种大米杂质自动筛分机

说明书

本实用新型公开了一种大米杂质自动筛分机，具体涉及大米筛分机技术领域，包括主壳体、活动槽和支柱，所述主壳体顶端的内部设置有活动槽，且活动槽的内部设置有进料结构，所述主壳体外部一侧的底端设置有出料结构，所述主壳体外侧底端的四个拐角处分别固定连接有支柱，所述主壳体的内部设置有筛分机构，筛分机构包括变频电机。本实用新型通过在活动槽的内部设置有进料结构，进料结构由拉板、橡胶布、把手、连接槽和波纹管组成，握住两侧的把手，将拉板自铰接的活动槽内部提出，此时一侧之间的橡胶布亦随之伸展，此时倒入待筛分的米粒便可避免米粒外漏，倾倒完成后，再复位拉板以防止米粒四溅，亦节约了存在空间。

技术领域

本实用新型涉及大米筛分机技术领域，具体为一种大米杂质自动筛分机。

背景技术

大米作为现金社会人们必不可少的主食之一，成熟后经收割、碾米、抛光、筛分等步骤便流入市场供人们挑选，前几步的加工过程中难免混入杂物，影响大米食用的口感，因而大米杂质的筛分就显得尤为重要。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的大米杂质自动筛分机仅对大米进行单次过滤，其效果不甚理想，实用性较差；

（2）传统的大米杂质自动筛分机的进料处闲置时易占用较多的空间，且存在大米跳出壳体的现象；

（3）传统的大米杂质自动筛分机的出料口未设置对盛装用编织袋进行限位固定的结构，单用人手固定较为费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大米杂质自动筛分机，以解决上述背景技术中提出筛分效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米杂质自动筛分机，包括主壳体、活动槽和支柱，所述主壳体顶端的内部设置有活动槽，且活动槽的内部设置有进料结构，所述主壳体外部一侧的底端设置有出料结构，所述主壳体外侧底端的四个拐角处分别固定连接有支柱，所述主壳体的内部设置有筛分机构；

所述筛分机构包括变频电机，所述变频电机固定连接在主壳体外侧底端的中间位置处，所述变频电机的输出端固定连接有螺纹轴，且螺纹轴外侧的底端固定连接有扫板，所述螺纹轴外侧的顶端活动连接有套筒，且套筒的外侧固定连接有筛框，所述筛框内部的中间位置处固定连接有隔板，且隔板的内部固定连接有第二筛网，所述筛框底端的内部固定连接有第一筛网，所述主壳体内部的两侧设置有滑槽。

优选的，所述进料结构由拉板、橡胶布、把手、连接槽和波纹管组成，所述拉板分别活动铰接在活动槽内部两端之间的两侧，所述拉板顶端的一侧固定连接有把手，所述拉板一侧之间的两端分别固定连接有橡胶布，所述连接槽固定连接在主壳体内部的顶端，所述连接槽的底端固定连接有波纹管。

优选的，所述拉板嵌在活动槽的内部，所述拉板关于主壳体的垂直中分线呈对称分布。

优选的，所述出料结构由下料箱、抽板、转板、限位框、卡块、通槽和凹槽组成，所述下料箱固定连接在主壳体外部一侧的底端，所述下料箱的底端固定连接有通槽，且通槽的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有抽板，所述通槽外侧的底端设置有卡块，所述转板活动连接在支柱外侧的中间位置处，所述转板的内部固定连接有限位框。

优选的，所述限位框与转板处于同一垂直面。

优选的，所述卡块的内径大于通槽底端的直径，所述卡块与通槽呈同心圆排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米杂质自动筛分机不仅实现了提升筛分质量，实现了避免大米在筛分时溅出，而且实现了对编织袋进行固定与限位；

（1）通过在主壳体的内部设置有筛分机构，筛分机构包括变频电机，启动变频电机，使螺纹轴上的筛框随套筒螺旋转动，此时内部的米粒便在旋转时由第二筛网再第一筛网落入主壳体内部的底端，由此两道筛分可分隔处大部分的杂质，以保证大米成品的质量；