[实用新型]一种铸铝成型机伺服液压系统有效
申请号: | 202021953615.3 | 申请日: | 2020-09-08 |
公开(公告)号: | CN213206179U | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 李大伟 | 申请(专利权)人: | 无锡法曼机械科技有限公司 |
主分类号: | F15B21/08 | 分类号: | F15B21/08;F15B21/041;F15B11/16;F15B13/06;F15B19/00;F15B21/0423 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 伺服 液压 系统 | ||
本实用新型涉及一种铸铝成型机伺服液压系统,它包括:油箱组件,所述油箱组件包括油箱、安装在所述油箱上的空气滤清器、安装在所述油箱侧壁上的液位计、安装在所述油箱上且延伸至其内的温度传感器以及安装在所述油箱上且延伸至其内的液位继电器;吸油组件,所述吸油组件包括设置于所述油箱内的吸油过滤器、安装在所述油箱上且与所述吸油过滤器相连接的油泵、通过联轴器与所述油泵相连接的电机以及一端与所述油泵相连通的出油管;回油组件;分流组件。能够有效降低液压系统的结构并减低成本。
技术领域
本实用新型属于液压系统领域,涉及一种伺服液压系统,具体涉及一种铸铝成型机伺服液压系统。
背景技术
申请号为201811444943.8的中国发明专利公开了一种液压系统,所述液压系统被设置用于成型机、特别是用于压铸机,并且所述液压系统包括压力介质源、储箱、喷射缸以及流出阀,所述喷射缸具有活塞、活塞杆并且在所述活塞杆的移出方向上起作用的第一压力室,能够从所述压力介质源向所述第一压力室输送压力介质,所述流出阀具有高压接口和能够与所述高压接口连接的低压接口并且所述流出阀利用所述高压接口连接到沿所述喷射缸的活塞杆的移入方向起作用的环形的第二压力室上,并且流体路径从其低压接口引导向所述储箱。该液压系统结构复杂、成本高,难以满足中小企业的使用要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提供一种铸铝成型机伺服液压系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铸铝成型机伺服液压系统,它包括:
油箱组件,所述油箱组件包括油箱、安装在所述油箱上的空气滤清器、安装在所述油箱侧壁上的液位计、安装在所述油箱上且延伸至其内的温度传感器以及安装在所述油箱上且延伸至其内的液位继电器;
吸油组件,所述吸油组件包括设置于所述油箱内的吸油过滤器、安装在所述油箱上且与所述吸油过滤器相连接的油泵、通过联轴器与所述油泵相连接的电机以及一端与所述油泵相连通的出油管;
回油组件,所述回油组件包括安装在所述油箱上且与其相连通的回油过滤器、一端与所述回油过滤器相连通的回油管以及安装在所述回油管上的水冷却器;
分流组件,所述分流组件包括连接所述出油管和所述回油管另一端部的导流管路、安装在所述导流管路上且并联设置的多个电液换向阀以及安装在所述导流管路上的溢流阀。
优化地,所述分流组件还包括安装在所述导流管路上且并联设置的多个电磁换向阀,所述电磁换向阀与所述电液换向阀相并联。
优化地,所述溢流阀位于所述出油管另一端与最外侧所述电液换向阀之间。
进一步地,所述分流组件还包括安装在所述出油管另一端的压力表以及安装在所述压力表和所述出油管之间的压力表开关。
更进一步地,所述分流组件还包括供所述导流管路通过且间隔设置的第一油路块和第二油路块,多个所述电液换向阀安装在所述第一油路块上,多个所述电磁换向阀安装在所述第二油路块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型铸铝成型机伺服液压系统,通过采用特定结构的油箱组件、吸油组件、回油组件和分流组件进行配合,能够有效降低液压系统的结构并减低成本,从而实现对多组液压缸的独立控制。
附图说明
图1为本实用新型液铸铝成型机伺服液压系统的接线布置图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的铸铝成型机伺服液压系统,主要包括油箱组件、吸油组件、回油组件和分流组件等。
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