[实用新型]一种用于精轧的喷雾与移动式排风罩除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种用于精轧的喷雾与移动式排风罩除尘系统，包括喷雾系统及通风系统，所述喷雾系统包括空心锥形雾化喷嘴、供水系统、供气系统及集管，其中，供水系统及供气系统与集管相连通，集管与空心锥形雾化喷嘴的入口相连通；所述通风系统包括精轧机总风管、联动控制器、计算机控制系统、若干风机及若干排风系统；各风机与精轧机总风管相连通，各排风系统均包括移动式排风罩罩口及风管，移动式排风罩罩口通过风管与精轧机总风管相连通，计算机控制系统通过联动控制器与各风机的控制端相连接，该系统对精轧机污染物的去除效果较好，且节能空间。

技术领域

本实用新型涉及一种通风系统，具体涉及一种用于精轧的喷雾与移动式排风罩除尘系统。

背景技术

轧制过程中，由带钢产生的大量颗粒物是精轧区主要的颗粒物散发源。在精轧过程中，一段带钢轧制后间隔一段时间，继而进行下一段带钢的轧制，如此连续工作。其中，精轧过程中轧制带钢和间歇时间基本相等。此外，沿轧制方向，每架精轧机污染物排风量依次增多。

但是目前厂房内精轧机排风罩持续运行，精轧区各架精轧机上的排风罩规格相同，选取排风量相同。因此，设计不尽合理，有很大的节能空间，因此对精轧机污染物的去除效果较差，同时节能空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种用于精轧的喷雾与移动式排风罩除尘系统，该系统对精轧机污染物的去除效果较好，且节能空间。

为达到上述目的，本实用新型所述的用于精轧的喷雾与移动式排风罩除尘系统包括喷雾系统及通风系统，所述喷雾系统包括空心锥形雾化喷嘴、供水系统、供气系统及集管，其中，供水系统及供气系统与集管相连通，集管与空心锥形雾化喷嘴的入口相连通；

所述通风系统包括精轧机总风管、联动控制器、计算机控制系统、若干风机及若干排风系统；各风机与精轧机总风管相连通，各排风系统均包括移动式排风罩罩口及风管，移动式排风罩罩口通过风管与精轧机总风管相连通，计算机控制系统通过联动控制器与各风机的控制端相连接。

所述供水系统包括净水装置、水泵、水开关控制阀、水过滤器、水压调节器及供水管，其中，净水装置的出口依次经水泵、水开关控制阀、水过滤器、水压调节器及供水管与集管相连通。

所述供气系统包括空气开关控制阀、空气过滤器、空气压调节器及供气管，其中，空气开关控制阀依次经空气过滤器、空气压调节器及供气管与集管相连通。

移动式排风罩罩口通过旋转部件与风管相连接。

还包括除尘系统及脱水器，精轧机总风管的出口经脱水器与除尘系统相连通。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的用于精轧的喷雾与移动式排风罩除尘系统在具体操作时，通过空心锥形雾化喷嘴向轧制区域喷射雾化液滴，以抑制烟气散发，与全锥喷嘴相比，空心锥形雾化喷嘴可以形成细小的液滴，喷嘴间距为200～300mm，以提高水雾与粉尘的捕获效率，从根源减少散发的高温污染物，同时利用通风系统对逃逸的粉尘进行吸入，提高对精轧机污染物的去除效果，占用空间较小，同时在实际操作时，可以通过计算机控制系统与精轧机的工作参数进行耦合，以控制风机的工作，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为轧制带钢3时移动式排风罩罩口2的位置图；

图3为处于非工作状态时移动式排风罩罩口2的位置图；

图4为本实用新型中空心锥形雾化喷嘴1的位置图；

图5为风机9的控制原理图；

图6为喷雾系统的结构示意图；

图7为空心锥形雾化喷嘴1与集管14的关系图；