[实用新型]一种精密光学凸轮加工工装

说明书

本实用新型公开一种精密光学凸轮加工工装，包括左端设有顶板的工装本体，其右端通过锁紧螺母固定有压板，所述顶板左端面中心位置设有装夹轴，沿所述工装本体的中心轴线设一负压管，该负压管左端开口右端封闭，吸附区设置在所述工装本体的外圆侧面中部，且该吸附区与所述负压管通过负压孔连通，两橡胶密封条分别设置在所述吸附区的两侧边，在所述吸附区两侧的工装本体外圆侧面上，设有与定位销配合的定位孔；在所述装夹轴的左端固定有旋转接头，该旋转接头的中心轴线处设有胶管，所述负压管与该胶管连通。本技术方案结构简单、操作方便、可确保光学凸轮稳定加工、变形量较小。

技术领域

本实用新型属于光学凸轮加工设备技术领域，尤其涉及一种精密光学凸轮加工工装。

背景技术

变焦距系统是一种焦距可以连续变化而像面位置保持稳定的光学系统，机械补偿式变焦镜头因其显著的优点在光学变焦距系统中得到广泛的应用，而薄壁筒状结构的双滚子径向凸轮机构是其主要机械结构。

现有国家知识产权局授权专利“201010292319.8”，名称为：“对光学变焦凸轮进行双端销定位的数控加工装置及方法”。其公开的加工装置主要包括大芯轴、小芯轴、盖板以及螺母。其中小芯轴与大芯轴之间通过大销钉以及螺钉定位固定在一起，此时小芯轴右端面与大芯轴左端台阶面紧密相贴，而固定后的小芯轴左端面高度低于凸轮左端面。小芯轴外圆和大芯轴外圆同轴且尺寸相同并分别与凸轮内孔间隙配合，螺母与大芯轴左端的外圆螺纹配合，将盖板压紧在凸轮左端面上，凸轮右端面与大芯轴右端台阶面贴合。大芯轴外圆与凸轮右端面附近圆柱面相对应的位置处也设有三个销钉孔，在凸轮左端面附近圆柱面设有三个销钉孔，在小芯轴外圆与凸轮左端面附近圆柱面相对应的位置处也设有三个销钉孔，六个销钉分别置于凸轮右端面附近圆柱面和大芯轴外圆的所述销钉孔中和凸轮左端面附近圆柱面和小芯轴外圆的所述销钉孔中，将凸轮与大芯轴和小芯轴定位固定连接，用于对凸轮上的凸轮曲线凹槽加工。该技术方案利用盖板、大芯轴右端台阶面配合方式以及六个销钉定位方式将凸轮准确定位，该种定位方式不仅会使凸轮受力不均，而且该装置结构复杂，操作亦不方便。在对凸轮进行曲线凹槽加工时，依然容易使其产生变形，进而影响凸轮质量。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种结构简单、操作方便、可确保光学凸轮稳定加工、变形小的光学凸轮装夹工装。

本实用新型的任务是这样完成的，包括工装本体，该工装本体左端设有顶板，右端通过锁紧螺母固定有压板，所述顶板左端面中心位置设有装夹轴，沿所述工装本体的中心轴线设一负压管，该负压管一端开口于所述装夹轴的左端面上，另一端封闭，吸附区设置在所述工装本体的外圆侧面中部，且该吸附区与所述负压管通过负压孔连通，两橡胶密封条分别设置在所述吸附区的两侧边，在所述吸附区两侧的工装本体外圆侧面上，设有与定位销配合的定位孔；在所述装夹轴的左端固定有旋转接头，该旋转接头的中心轴线处设有胶管，所述负压管与该胶管连通。所述吸附区由相互平行的圆周气流槽以及相互平行的轴向气流槽交错而成。所述处于吸附区各侧的定位孔至少为2个，且该定位孔呈圆周阵列均布在所述工装本体的外圆侧面上。所述负压孔至少为2个，且该负压孔呈圆周阵列均布在所述吸附区上。所述工装本体右端面中心位置设有与所述锁紧螺母相配合的螺纹连接头，该螺纹连接头的右端面中心位置设有顶尖孔。

本实用新型具有以下效果：本技术方案采用负压以及定位销对光学凸轮进行定位固定，以确保光学凸轮受力均匀，且在加工时更加稳定且变形更小。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是工装本体剖视图；图3是本实用新型工作状态图。

图面说明：1.工装本体；2.橡胶密封条；3.负压孔；4.吸附区；5.定位孔；6.顶板；7.装夹轴；8.旋转接头；9.胶管；10.压板；11.锁紧螺母；12.光学凸轮；13.凸轮曲线；14.定位销；15.负压管；16.顶尖孔。

具体实施方式