[实用新型]一种自动焊接机除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种自动焊接机除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的前端外表面通过螺栓固定连接有盖板，所述除杂箱的一侧设置有用于收集焊烟焊渣的收集组件，所述除杂箱的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定套接有集气扇，所述驱动轴的一端设置有用于驱动集气扇进行旋转的驱动组件，所述除杂箱的内部且靠近收集组件的位置固定有过滤板，此自动焊接机除杂装置，通过设置的收集组件、驱动组件、净化器和过滤板的配合使用，能将自动焊接机工作时产生的焊渣和焊烟进行回收，解决了现有的自动焊接机在完成焊接后，会留有很多的焊渣和焊烟，无法自动清理的问题，降低人工清理的成本，提高焊接的效率，省时省力，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种自动焊接机除杂装置。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现连接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域都会应用自动焊机，大大提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境，降低人工焊接技能要求及生产成本，提高生产效率，但是现有的自动焊接机在完成焊接后，会留有很多的焊渣和焊烟，现有的自动焊接机还无法自动清理，对于焊渣和焊烟只能人工手动清除，费时费力，实用性差。为此，我们提出一种自动焊接机除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动焊接机除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接机除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的前端外表面通过螺栓固定连接有盖板，所述除杂箱的一侧设置有用于收集焊烟焊渣的收集组件，所述除杂箱的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定套接有集气扇，所述驱动轴的一端设置有用于驱动集气扇进行旋转的驱动组件，所述除杂箱的内部且靠近收集组件的位置固定有过滤板。

优选的，所述收集组件包括固定环、通管、弯头、集气管、收集罩，所述固定环通过螺栓固定在除杂箱的外侧壁，所述通管的一端卡接在固定环内并与除杂箱的内部相连通，所述弯头固定套接在通管的另一端，且集气管通过弯头与通管固定连接，所述收集罩固定在集气管的底部。

优选的，所述过滤板的上下两端均固定连接有卡块，所述除杂箱的上下内侧壁均固定有与卡块相卡接的卡座。

优选的，所述驱动组件包括固定板和驱动电机，所述固定板通过螺栓固定在除杂箱的内底部，所述驱动电机固定在固定板上，且驱动电机的输出轴固定有主动带轮，所述主动带轮通过传动带传动连接有从动带轮，所述驱动轴的一端固定在传动带的轴心内。

优选的，所述驱动轴远离传动带的一端穿过过滤板的中心且固定连接有刷板，所述刷板的一侧与过滤板相接触，所述刷板的底部设置有收集盒。

优选的，所述除杂箱的顶部连通有出气管，所述出气管底部固定有净化器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的收集组件、驱动组件、净化器和过滤板的配合使用，能将自动焊接机工作时产生的焊渣和焊烟进行回收，解决了现有的自动焊接机在完成焊接后，会留有很多的焊渣和焊烟，无法自动清理的问题，降低人工清理的成本，提高焊接的效率，省时省力，实用性强，同时设置的驱动组件和刷板的配合能及时对刷板使用过滤的表面进行清理，避免了长时间的使用导致过滤网堵塞。

附图说明