[实用新型]一种持续工作的纵剪分条机

说明书

本实用新型涉及纵剪分条机技术领域，且公开了一种持续工作的纵剪分条机，包括底板和支撑板，两个所述支撑板固定设置于底板的上表面两侧，两个所述支撑板之间上端设置有上刀辊，所述上刀辊的两端均通过第一滚动轴承与对应的支撑板转动连接，所述底板的上表面设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有U型杆，所述U型杆的内侧设置有下刀辊，所述下刀辊的两端均通过第二滚动轴承与对应的U型杆的侧壁转动连接，右侧所述支撑板和U型杆的右侧均设置有电机，两个所述电机的输出端分别与对应的上刀辊和下刀辊的右端固定连接。本实用新型方便调节两个切刀辊之间的距离，能够防止板材切割时发成歪斜。

技术领域

本实用新型涉及纵剪分条机技术领域，尤其涉及一种持续工作的纵剪分条机。

背景技术

纵剪分条机由上下刀轴和固定牌坊，活动牌坊以及同步升降结构组成，牌坊经过铸造，时效处理，镗床精密加工，上下刀轴经过车加工、高频处理、研磨、镀铬再研磨等多道工艺精细加工而成。

传统的纵剪分条机不便于调节两个切刀之间的距离，过度浪费人力物力，从而降低了分条机的工作效率，且现有的纵剪分条机两侧没有辅助导向机构，不同宽度的板材在剪切时容易歪斜造成切条不均匀，影响加工质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不便调节两个切刀之间的距离和不同宽度的板材在剪切时容易歪斜造成切条不均匀，影响加工质量的问题，而提出的一种持续工作的纵剪分条机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种持续工作的纵剪分条机，包括底板和支撑板，两个所述支撑板固定设置于底板的上表面两侧，两个所述支撑板之间上端设置有上刀辊，所述上刀辊的两端均通过第一滚动轴承与对应的支撑板转动连接，所述底板的上表面设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有U型杆，所述U型杆的内侧设置有下刀辊，所述下刀辊的两端均通过第二滚动轴承与对应的U型杆的侧壁转动连接，右侧所述支撑板和U型杆的右侧均设置有电机，两个所述电机的输出端分别与对应的上刀辊和下刀辊的右端固定连接，两个所述支撑板的上端后侧固定设置有横板，所述横板的下端设置有导向机构。

优选的，所述导向机构包括双向丝杆和导向辊，所述横板的下侧两端均固定设置有固定块，所述双向丝杆设置于两个固定块之间且两端均通过第三滚动轴承与对应的固定块转动连接，所述双向丝杆的两端均螺纹套接有滑块，两个所述滑块的下端均通过螺纹杆螺纹连接有固定框，两个所述导向辊均设置于对应的固定框的内侧且两端均与对应的固定框的侧壁转动连接。

优选的，所述横板的下表面且位于两个滑块的前侧固定设置有限位板。

优选的，两个所述导向辊均采用耐磨钢材质制成。

优选的，所述双向丝杆的左端固定设置有把手。

优选的，所述底板的下端两侧均设置有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种持续工作的纵剪分条机，具备以下有益效果：

1、该持续工作的纵剪分条机，通过下刀辊转动设置于U型杆内，U型杆设置于液压缸的活塞杆末端，从而方便调节上刀辊和下刀辊之间的间距。

2、该持续工作的纵剪分条机，通过上刀辊和下刀辊的后侧两端设置有可调节间距的导向辊，从而能够对板材进行导向防止板材切割时发成歪斜。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便调节两个切刀辊之间的距离，能够防止板材切割时发成歪斜。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种持续工作的纵剪分条机的结构示意图；

图2为图1的后视结构示意图。