[实用新型]一种自卸车辆运输超白玻璃用低铁硅砂的避铁装置有效
申请号: | 202021954050.0 | 申请日: | 2020-09-09 |
公开(公告)号: | CN212980010U | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 朱宏欣;杨科技;马小营;司敏杰;杨旗风;苏会利 | 申请(专利权)人: | 中建材(濮阳)光电材料有限公司 |
主分类号: | B60P1/28 | 分类号: | B60P1/28;B60P1/32 |
代理公司: | 洛阳明律专利代理事务所(普通合伙) 41118 | 代理人: | 李娟 |
地址: | 457000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卸车 运输 玻璃 用低铁硅砂 装置 | ||
本实用新型属于玻璃生产技术领域,具体涉及一种自卸车辆运输超白玻璃用低铁硅砂的避铁装置。涉及的自卸车辆运输超白玻璃用低铁硅砂的避铁装置具有前板和后板;前板、后板之间通过侧板Ⅱ连接为一体;前板、后板、侧板Ⅱ均与设置在底部的底板连接;前板、后板的另一侧设置有侧板Ⅰ;侧板Ⅰ平行于侧板Ⅱ设置;侧板Ⅰ的顶部与前板、后板固联;侧板Ⅰ的底端为自由端;侧板Ⅰ的下端面突出于底板的下端面,且侧板Ⅰ突出底板部分可折叠位于底板的底部或顶部;侧板Ⅰ、侧板Ⅱ上对称设置有隔板;侧板Ⅰ上隔板的底部均与底板相连接;隔板与自卸车辆上所对应的立柱固定;底板上设置有加强筋。本实用新型使用可避免运输过程中引入铁造成低铁硅砂污染,同时大大降低了卸硅砂时间,节约人工成本。
技术领域
本实用新型属于玻璃生产技术领域,具体涉及一种自卸车辆运输超白玻璃用低铁硅砂的避铁装置。
背景技术
超白玻璃具有高的透过率等性能广泛应用于光伏、光热发电、导光板等产业中,超白玻璃要求铁含量≤150ppm,所以生产超白玻璃需要的原料必须采用低铁原料,尤其是生产光热、导光板玻璃等铁含量要求更低的玻璃,原料的铁含量需要更低,为了达到这样的要求,通常原料的运输采用吨包方式运输到厂,可以减少原料在运输过程中因与车厢等接触引入铁。在超白玻璃生产中,低铁硅砂占原料成分的70%左右,且使用前需要进入均化库进行均化处理,若采用吨包运输,吨包成本较高,运到后需要人工拆包后经提升机进入均化库,造成卸车时间长且人工成本大幅增加。目前低铁硅砂运输时一般采用在车厢里面铺上一层塑料布进行运输,待车辆达到后由人工进行卸砂,虽然降低了吨包的成本,但卸砂时间并没有减少,一般需要1小时左右才能卸完,严重影响进料的速度。采用自卸车辆运输时可在10分钟左右卸砂完毕,但没有适合自卸车辆的避铁装置,造成无法使用自卸车辆或者使用后使低铁硅砂中铁含量增加,引起低铁硅砂的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有的技术缺点而提供的一种自卸车辆运输超白玻璃用低铁硅砂的避铁装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种自卸车辆运输超白玻璃用低铁硅砂的避铁装置,避铁装置具有前板和后板;所述的前板、后板之间通过侧板Ⅱ连接为一体;所述的侧板Ⅱ连接在前板、后板的一侧;所述的前板、后板、侧板Ⅱ均与设置在底部的底板连接;所述前板、后板的另一侧设置有侧板Ⅰ;所述侧板Ⅰ平行于所述的侧板Ⅱ设置;所述侧板Ⅰ的顶部与所述的前板、后板固联;所述侧板Ⅰ的底端为自由端;所述侧板Ⅰ的下端面突出于所述底板的下端面,且侧板Ⅰ突出底板部分可折叠位于所述底板的底部或顶部;折叠后的所述侧板Ⅰ、侧板Ⅱ、前板、后板以及底板共同构成用以盛放低铁硅砂的空腔;所述的侧板Ⅰ、侧板Ⅱ上对称设置有隔板;侧板Ⅰ上所述隔板的底部均与所述的底板相连接,将用以盛放低铁硅砂的空腔分割为多个;隔板通过绳子与自卸车辆上所对应的立柱固定;所述的底板上设置有加强筋,所述的加强筋通过绑带固定在自卸车侧厢板下卡扣上,防止自卸时避铁装置倾斜滑动。
所述隔板与自卸车上的立柱一一对应;所述隔板的宽度不小于自卸车上立柱的宽度。
所述侧板Ⅰ的下端面突出于所述底板下端面的高度为h1,100mm≤h1≤200mm。
本实用新型提出的一种自卸车辆运输超白玻璃用低铁硅砂的避铁装置,采用上述术方案后,具有如下有益效果:
本实用新型自卸车辆运输超白玻璃用低铁硅砂的避铁装置,可解决了低铁硅砂采用自卸车辆运输时与车厢接触,减少运输过程中引入铁,避免运输过程中低铁硅砂污染,同时低铁硅砂运抵均化库后,可以直接侧翻自卸,大大降低了卸车时间,降低人工成本。
附图说明
图1为避铁装置整体示意图。
图2为避铁装置装低铁硅砂示意图。
图3为避铁装置自卸低铁硅砂示意图。
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