[实用新型]一种焊接钢管外表面环氧层防腐处理装置

说明书

一种焊接钢管外表面环氧层防腐处理装置，属于钢管加工设备技术领域；本实用新型包括两个底座，两个底座底端的中部均固定设有第一固定座和第二固定座，两个第一固定座的中部均转动连接有第一转轴，两个第二固定座的中部均转动连接有第二转轴，两个第一转轴的一端和两个第二转轴的一端均固定设有承托滚轮，两个底座顶端的两侧均固定设有立板，立板一侧的顶部固定设有两个横杆，两个横杆的外壁均滑动连接有套筒，套筒外壁的一侧固定设有油箱，油箱两端的底部均转动连接有转板，转板一侧的底部设有滚筒刷，本实用新型中防腐油落在焊接钢管的外壁，焊接钢管转动时，滚筒刷将防腐油涂刷在焊接钢管的外壁，涂刷效率高，人工成本低。

技术领域

本实用新型属于钢管加工技术领域，具体是涉及一种焊接钢管外表面环氧层防腐处理装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，而焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

焊接钢管外表面的环氧层需要进行防腐处理，大多采用缠绕玻璃布并刷涂防腐油的方式，目前操作人员使用滚筒刷刷涂防腐油，刷涂效率低下，一根长管道需要多个操作人员同时工作，基于此，提供一种焊接钢管外表面环氧层防腐处理装置。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种焊接钢管外表面环氧层防腐处理装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种焊接钢管外表面环氧层防腐处理装置，包括两个底座，两个所述底座底端的中部均固定设有第一固定座和第二固定座，两个所述第一固定座的中部均转动连接有第一转轴，两个所述第二固定座的中部均转动连接有第二转轴，两个所述第一转轴的一端和两个第二转轴的一端均固定设有承托滚轮，两个所述底座顶端的两侧均固定设有立板，所述立板一侧的顶部固定设有两个横杆，两个所述横杆的外壁均滑动连接有套筒，所述套筒外壁的一侧固定设有油箱，所述油箱的内部盛放有防腐油。

作为优选，所述油箱底端的中部设有竖管，所述竖管的底端设有分油管，所述分油管外壁的底部设有多个出油管。

作为优选，所述油箱两端的底部均转动连接有转板，所述转板一侧的底部设有滚筒刷。

作为优选，所述油箱一端的顶部固定设有推杆。

作为优选，两个所述底座的一侧均设有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均通过联轴器与对应第一转轴的另一端固定连接。

作为优选，两个所述底座之间设有集油槽。

作为优选，两个所述驱动电机均通过设置在其中一个立板一侧的驱动电机开关与外接电源电性连接，

本实用新型具有的有益效果：

1.本实用新型一种焊接钢管外表面环氧层防腐处理装置，油箱内的防腐油依次通过竖管和分油管，并被出油管分为多股流出，落在待处理焊接钢管的外壁，并被滚筒刷拦住，当待处理焊接钢管转动时，滚筒刷将防腐油涂刷在待处理焊接钢管的外壁，推动推杆带动油箱移动，进而对整根待处理焊接钢管的外表面进行防腐处理，只需一名操作人员即可对一根待处理焊接钢管进行防腐处理，可以节约人工成本，同时与操作人员手动涂刷防腐油相比，涂刷效率更高；

2.本实用新型一种焊接钢管外表面环氧层防腐处理装置，集油槽用于收集从待处理焊接钢管上滴落的防腐油，避免防腐油滴落在地面，避免操作人员走动时踩到防腐油而摔倒，同时收集起来的防腐油还可以再次利用，可以减少浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中油箱的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。