[实用新型]一种用于超净流化床的多孔性载体

说明书

本实用新型涉及流化床技术领域，且公开了一种用于超净流化床的多孔性载体，包括载体主体，所述载体主体的内部设置有增强层，载体主体的表面套接有保护膜，增强层包括第一填充层，第一填充层的内部设置有加强层，第一填充层的表面粘接有高强度层，高强度层的表面粘接有第二填充层，第二填充层的表面与载体主体的内壁接触。本实用新型中载体主体是由开孔性PU泡绵制成，开孔性PU泡绵内部具有开放性孔洞，进而该载体通过开放性孔洞，有助于水流流况的稳定，提高悬浮固体物的去除率。并且该载体因其较大的表面积而可作为微生物附着、增殖的介质，可累积大量生物膜微生物，有助于达到去除各种污染物的目的。

技术领域

本实用新型涉及流化床技术领域，尤其涉及一种用于超净流化床的多孔性载体。

背景技术

工业污水中的污染物成分复杂，大多以有机污染物为主，生物流化床工艺是污水处理最经济有效的方法，其将砂石、活性炭、高分子填料等填充于反应器，在填料表面附着生长生物膜，污水曝气系统可使得填料在反应器流化，填料上的生物膜与污水中污染物接触而使得污染物降解。而生物超净流化床系统的结构简单，出水质量高，并且，其步骤简捷，可节省物化处理成本。

现有的生物流化床具有处理效率高、容积负荷大、抗冲击能力强、设备占地面积小等优点，负载微生物的生物膜载体是生物超净流化床的核心。目前常用的流化床载体有石英砂、活性炭、炉渣、聚苯乙烯球和聚氨酶泡沫等，但这些材料作为生物流化床生物膜载体在应用中通常存在以下一些问题：石英砂作为好氧生物流化床的生物膜载体具有较好的强度，但因其表面光滑而不易挂膜活性炭或炉渣吸附能力强、表面粗糙，较易挂膜，但其强度较差，脱膜时容易破损而流失量很大；聚苯乙烯球作为生物膜载体存在挂膜较难和不易流化的缺点，而且在脱膜过程中容易流失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市场的生物膜载体，其挂膜能力较差，进而导致生物膜载体对污水的处理效率较低，而提出的一种用于超净流化床的多孔性载体。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于超净流化床的多孔性载体，包括载体主体，所述载体主体的内部设置有增强层，所述载体主体的表面套接有保护膜。

所述增强层包括第一填充层，所述第一填充层的内部设置有加强层，所述第一填充层的表面粘接有高强度层，所述高强度层的表面粘接有第二填充层，所述第二填充层的表面与载体主体的内壁接触。

所述保护膜包括明胶层，所述明胶层的表面粘接有耐磨层，所述耐磨层的表面粘接有抗静电层，所述明胶层的内壁与载体主体的表面接触。

优选的，所述耐磨层的数量为两个，且两个耐磨层之间间隙为1mm。

优选的，所述载体主体是由开孔性PU泡绵制成，且载体主体的外表面呈四叶扇叶形。

优选的，所述耐磨层的表面和抗静电层的表面均开设有通孔，所述通孔位于载体主体的上下两侧，所述通孔的直径为0.5mm。

优选的，所述第一填充层和第二填充层均由橡胶制成。

优选的，所述加强层是由钢丝编织而成，且加强层的厚度为0.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中载体主体是由开孔性PU泡绵制成，将异氰酸、羟基化合物及发泡剂等添加剂，经发泡、聚合、破泡等反应制成开孔性PU泡绵，孔隙率约为97%，堆积密度为28kg/m3，孔洞直径大小为0.3-0.5mm，进而该载体通过开放性孔洞，有助于水流流况的稳定，提高悬浮固体物的去除率。并且该载体因其较大的表面积而可作为微生物附着、增殖的介质，可累积大量生物膜微生物，有助于达到去除各种污染物的目的，同时，将载体主体的形状设计成四叶扇叶形，可有效的增大该载体的表面积。