[实用新型]一种用于控制振动给棉箱出棉重量的出料机构

说明书

本申请涉及一种用于控制振动给棉箱出棉重量的出料机构，涉及棉料加工的领域，其包括与给棉箱的出料口相连接且有用于承载棉料的出棉通道，所述出棉通道连接有用于碾压棉料的罗拉，所述罗拉连接有驱动其转动的异步电机，所述异步电机连接有根据棉料重量控制其转速的转速控制机构。本申请具有减少棉料厚度不均匀的可能性的效果。

技术领域

本申请涉及棉料加工的领域，尤其是涉及一种用于控制振动给棉箱出棉重量的出料机构。

背景技术

给棉机在棉料的加工中有着重要的作用，其工作原理为：已开松的纤维通过凝棉器喂入给棉箱，经输棉罗拉、输棉帘输送到中间棉箱，经角钉帘，均棉罗拉通过剥棉打手喂入振动棉箱，再经出棉罗拉喂入成卷机。

参照公告号为CN201605377的中国专利，公开了一种带光电管的振动棉箱给棉机，其包括机架， 机架上部设有可送料的凝棉器， 凝棉器下方设有棉箱，棉箱上设有红外光电传感器，棉箱的下方设有输棉帘，输棉帘的出口处设有角钉帘，角钉帘的上端设有剥棉罗拉、均棉罗拉，剥棉罗拉的下方设有出棉通道，出棉通道一侧设有振动板，振动板连接有振动电机，出棉通道的出口处设有出棉罗拉。

针对上述中的相关技术，发明人发现：当棉箱排出的棉料质量相差较大时，由于出棉罗拉转速一定容易造成进入成卷机的棉料厚度相差较大。

实用新型内容

为了减少棉料厚度不均匀的可能性，本申请提供一种用于控制振动给棉箱出棉重量的出料机构。

本申请提供的一种用于控制振动给棉箱出棉重量的出料机构采用如下的技术方案：

一种用于控制振动给棉箱出棉重量的出料机构，包括与给棉箱的出料口相连接且有用于承载棉料的出棉通道，所述出棉通道连接有用于碾压棉料的罗拉，所述罗拉连接有驱动其转动的异步电机，所述异步电机连接有根据棉料重量控制其转速的转速控制机构。

通过采用上述技术方案，通过转速控制机构控制异步电机的转速，从而控制罗拉的转速；当棉料的质量较轻时，罗拉的转速变慢，由于出棉通道长度一定，单位时间内罗拉碾压的棉料减少，经由罗拉排出的棉料减少，棉料在出棉通道中堆积，增加了棉料的厚底；当棉料的质量较重时，罗拉的转速变快，单位时间内罗拉碾压后排出的棉料增加，棉料不易在出棉通道上堆积，减少了棉料的厚度，从而保持了棉料厚度的均匀性。

可选的，所述转速控制机构包括：

称重器，内设有重力传感器，连接于出料口与出棉通道之间，用于检测出料口排出棉料的重量并输出重量检测信号；

调节电路组，包括多个调节电路，多个所述调节电路分别与重力传感器输出端相连接并响应重量检测信号；多个所述调节电路具有不同的重量预设值，多个所述调节电路输出不同的控制信号用于控制通过异步电机的电流使电机达到不同转速。

通过采用上述技术方案，称重器用于检测出料口排出棉料的重量并输出重量检测信号，调节电路组输出不同的控制信号用于控制通过异步电机的电流使电机达到不同转速，便于对罗拉的转速进行控制。

可选的，所述调节电路包括连接于重力传感器输出端的比较电路，所述比较电路预设有重量预设值，接收重力传感器输出的重量检测信号并与重量预设值进行比较，输出用于控制流经异步电机电路大小的控制信号使得异步电机达到不同的转速。

通过采用上述技术方案，将经过称重器的棉料质量与重量预设值进行比较从而控制罗拉的转速。

可选的，所述出棉通道连接有将其覆盖的保护罩，所述保护罩包括设置于出棉通道顶部的顶板、分别连接于顶板长度方向两侧的侧板，所述出棉通道与棉料运输方向相平行的两侧分别连接有一根固定杆，两块所述侧板分别连接于其中一根固定杆。

通过采用上述技术方案，保护罩将出棉通道罩设于其内部，避免棉料从出料通道的两侧脱出。