[实用新型]一种制冷设备金属管道加工用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种制冷设备金属管道加工用切割装置，包括基座、切割机构、临时支撑块和电动推杆，所述基座的上方设置切割机构，且基座的上表面镶嵌有临时支撑块，并且临时支撑块的右侧设置有定位板，所述定位板的右侧螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的右端螺栓固定有固定板，并且固定板镶嵌在基座的上表面，所述定位板的内部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有电机。该制冷设备金属管道加工用切割装置设置有定位板和扇叶，可通过定位板对管道的端部进行遮挡，使后续切割长度保持一致，同时可通过定位板位置的调整对切割长度进行调整，扇叶可对管道内进行吹风，一方面对管道内的废屑进行清理，同时还起到对切割处降温的作用。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为一种制冷设备金属管道加工用切割装置。

背景技术

制冷设备其内部主要部件有压缩机、冷凝器和蒸发器等，其内部元件之间的气体和液体传输一般是通过金属管道的连接来完成，在对金属管道进行加工时需要根据需要将其切割成指定长度进行安装使用，但现有的金属管道切割装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的金属管道切割装置在对管道进行切割时不便于对管道的切割长度进行限定，每次切割的长度一致性较差，且在切割时管道内部容易进入废屑，后续需要进行二次清理，降低了装置的功能性；

2、现有的金属管道切割装置在对管道进行固定时由于其夹持面的弧度多为固定造型，在金属管道的直径发生改变后其对管道的夹持效果将会下降，使得管道在切割时的稳定性下降，降低了装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有金属管道切割装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制冷设备金属管道加工用切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的金属管道切割装置在对管道进行切割时不便于对管道的切割长度进行限定，每次切割的长度一致性较差，且在切割时管道内部容易进入废屑，并且现有的金属管道切割装置在对管道进行固定时由于其夹持面的弧度多为固定造型，在金属管道的直径发生改变后其对管道的夹持效果将会下降，使得管道在切割时的稳定性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷设备金属管道加工用切割装置，包括基座、切割机构、临时支撑块和电动推杆，所述基座的上方设置切割机构，且基座的上表面镶嵌有临时支撑块，并且临时支撑块的右侧设置有定位板，所述定位板的右侧螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的右端螺栓固定有固定板，并且固定板镶嵌在基座的上表面，所述定位板的内部开设有安装槽，且安装槽的内部设置有电机，所述基座的上方设置有夹持块，且夹持块的下表面轴承安装有连接柱，并且连接柱的下方设置有活动块，所述活动块的下端镶嵌有连接板，且连接板位于基座的内部，并且连接板的中部贯穿有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿基座的前侧表面。

优选的，所述定位板的右侧表面镶嵌有限位杆，且限位杆和固定板之间构成左右滑动结构，并且固定板和基座之间为一体化结构。

优选的，所述安装槽的内壁镶嵌有挡板，且安装槽呈通口状结构设计。

优选的，所述电机的右端螺栓固定有安装板，且电机的左侧设置有扇叶，并且电机的水平中心线和安装槽的水平中心线相重合设置。

优选的，所述夹持块的外侧镶嵌有夹持板，且夹持板在夹持块的表面设置有4个，并且夹持块和连接柱之间构成转动结构。

优选的，所述活动块和连接板之间构成一体化结构，且活动块和基座之间构成前后滑动结构，并且连接板和双向螺纹杆之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制冷设备金属管道加工用切割装置；

(1)设置有定位板和扇叶，可通过定位板对管道的端部进行遮挡，使后续切割长度保持一致，同时可通过定位板位置的调整对切割长度进行调整，扇叶可对管道内进行吹风，一方面对管道内的废屑进行清理，同时还起到对切割处降温的作用，增加装置的功能性；