[实用新型]一种干法改性装置

说明书

一种干法改性装置，包括改性机本体、计量泵（7）、改性剂加热桶（8）、温度计（1）和风管（4）。所述改性机本体包括预分散区（9）和改性区（5），预分散区和改性区均为水平卧式圆筒形结构；所述预分散区连接进料口（10）；改性区上设有改性剂喷嘴（6），改性剂喷嘴通过管道和计量泵连接改性剂加热桶；改性区的另一端连接出料口（2）。本实用新型采用高压喷嘴装置使改性剂呈雾状喷入，使改性剂充分分散在粉体之中；本实用新型改性装置对粉体充分活化分散，再与雾状的改性剂接触，在分散均匀充分的情况下进行改性，能够实现更加良好的改性效果。

技术领域

本实用新型涉及一种干法改性装置，属无机粉体改性设备技术领域。

背景技术

在无机粉体干改性领域，实现粉体颗粒的充分分散是后续改性的一个关键因素。分散不好的粉体，其改性较为困难，改性效果也较差。目前国内外针对无机粉体干法高效率改性设备，比较先进的有SLG型连续粉体表面改性机。这类改性机，在一定温度和机械力作用下可实现一定的改性效果，能够连续改性生产。但是，粉体在未完全分散活化的情况下与改性剂一同加入的方式，使得改性剂与粉体颗粒无法充分分散，仍可能存在较多的团聚体，该状态下的粉体也无法单一颗粒的完整包覆，因而最终影响了粉体干法改性效果。

发明内容

本实用新型的目的是，根据现有的SLG型连续粉体表面改性机存在的问题，提出一种干法改性装置。

本实用新型实现的技术方案如下，一种干法改性装置，包括改性机本体、计量泵、改性剂加热桶、温度计和风管。所述改性机本体包括预分散区和改性区，预分散区和改性区均为水平卧式圆筒形结构；所述预分散区连接进料口；改性区上设有改性剂喷嘴，改性剂喷嘴通过管道和计量泵连接改性剂加热桶；改性区的另一端连接出料口；在出料端设置有温度计和风管。

所述改性区为三个水平卧式圆筒形改性腔，三个改性腔的横截面呈等腰三角形分布；三个改性腔分别为打散控、正压对撞腔、负压分散腔-打散腔；打散腔紧靠预分散区，负压分散腔-打散腔连接出料口端，正压对撞腔位于打散腔与负压分散腔-打散腔之间。

所述预分散区为打散预热区，将从进口进入的物料打散并预热。

所述温度计设置在出料端出料口上方，温度计尽量靠近改性腔，用来测量改性腔的温度；风管设置在进风口上方。

所述改性剂喷嘴设置在改性区打散腔上部，改性剂由计量泵通过管道输入改性剂喷嘴，由改性剂喷嘴喷入打散腔。

本实用新型的工作原理如下，在本实用新型装置中，粉体由进料口进入预分散区；当粉体输送到预分散区后，进行预打散活化和预热。当粉体进入改性区域，在改性区第一个改性筒体打散腔上方安装改性剂喷雾嘴，加热好的改性剂经由喷雾嘴喷出，雾状的改性剂与充分预热分散的粉体混合进入改性区，依次通过三个圆筒形改性腔从出料口排出。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用高压喷嘴装置使改性剂呈雾状喷入，使改性剂充分分散在粉体之中；本实用新型改性装置对粉体充分活化分散，再与雾状的改性剂接触，在分散均匀充分的情况下进行改性，能够实现更加良好的改性效果。由于本实用新型装置使改性剂与粉体分散的更均匀，解决了由于加料不均匀导致的主机受力不均匀，产品稳定性降低的问题。

附图说明

图1为本实用新型改性结构示意图；图2为改性原理示意图；

图中，1为温度计；2为出料口；3为进风口；4为风管；5为改性区；6为改性剂喷嘴；7为计量泵；8为改性剂加热桶；9为预分散区；10为进料口。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1和图2所示。