[实用新型]一种高熔点油脂表面涂覆胶体粒子反应器

说明书

本实用新型公开了一种高熔点油脂表面涂覆胶体粒子反应器，包括恒温反应套和转换头，所述恒温反应套的顶端左右两侧均开设有加料口，且恒温反应套的顶端中部安置有连接管，所述连接管的内部衔接有限位塞，且限位塞的中部贯穿有搅拌棒，所述搅拌棒的底端中部包裹有转接头，且转接头的左右两侧均固定有搅拌叶片。该高熔点油脂表面涂覆胶体粒子反应器先放入高熔点油脂(蜂蜡、固体石蜡等熔点范围在45‑90℃)，接着将高于油脂熔点5℃以上的恒温水从进水口注入烧瓶外层的恒温反应套，待油脂熔化后才加入胶体粒子(亲水性和亲油性兼有)，以此使得胶体粒子(亲水性和亲油性兼有)和高熔点油脂充分混合，使液体油脂均匀吸附在胶体粒子表面。

技术领域

本实用新型涉及高熔点油脂实验技术领域，具体为一种高熔点油脂表面涂覆胶体粒子反应器。

背景技术

油脂是油和脂肪的统称，从化学成分上来讲油脂都是高级脂肪酸与甘油形成的酯。油脂是一种特殊的酯，属于烃的衍生物。其中高熔点油脂的相关实验较多，使得在研究实验中需要借助反应器来帮助实验者对高熔点油脂进行研究和深入了解。

在高熔点油脂表面涂覆的相关实验时，高熔点油脂的相转移(油相转入水相)是一个亟待解决的问题。现有的反应器由于自身性能不佳使得反应稳定性能较差、产品杂质较多，无法很好地满足实验人员的使用需求。为此，我们仿照萃取的原理将三口烧瓶、恒温反应套和分液漏斗三种装置结合在一起，提出一种高熔点油脂表面涂覆胶体粒子反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高熔点油脂表面涂覆胶体粒子反应器，以解决上述背景技术中提出的现有的反应器由于自身性能不佳使得反应稳定性能较差、产品杂质较多，无法很好地满足实验人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高熔点油脂表面涂覆胶体粒子反应器，包括恒温反应套和转换头，所述恒温反应套的顶端左右两侧均开设有加料口，且恒温反应套的顶端中部安置有连接管，所述连接管的内部衔接有限位塞，且限位塞的中部贯穿有搅拌棒，所述搅拌棒的底端中部包裹有转接头，且转接头的左右两侧均固定有搅拌叶片，所述恒温反应套的中部安置有烧瓶，且恒温反应套的左侧底端开设有进水口，所述恒温反应套的顶部前端开设有出水口，且恒温反应套的底端中部连接有出水管道，所述转换头连接于出水管道的中部，且转换头的中部设置有旋塞。

优选的，所述恒温反应套、进水口和出水口之间相互连通，且恒温反应套的内部直径尺寸大于烧瓶的外部直径尺寸。

优选的，所述加料口设置有两个，且加料口和烧瓶之间相互连通。

优选的，所述限位塞的中部呈中空状结构，且搅拌棒的外部直径尺寸与限位塞的中部直径尺寸相吻合。

优选的，所述搅拌棒的底端直径尺寸和转接头的内部直径尺寸相吻合，且搅拌叶片关于转接头的竖直中轴线呈对称分布。

优选的，所述出水管道的竖直中轴线与烧瓶的竖直中轴线相重合，且烧瓶和出水管道之间相互连通，而且出水管道和转换头之间呈胶接一体化结构，并且旋塞内嵌于转换头的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高熔点油脂表面涂覆胶体粒子反应器先放入高熔点油脂(蜂蜡、固体石蜡等熔点范围在45-90℃)，接着将高于油脂熔点5℃以上的恒温水从进水口注入烧瓶外层的恒温反应套，待油脂熔化后才加入胶体粒子(亲水性和亲油性兼有)，以此使得胶体粒子(亲水性和亲油性兼有)和高熔点油脂充分混合，使液体油脂均匀吸附在胶体粒子表面，其中需要注意的是，加入的恒温水和反应温度是一致的。

2、该高熔点油脂表面涂覆胶体粒子反应器通过电动搅拌器，可控制搅拌棒顶端部位，使之搅拌棒关于限位塞的中部进行转动，以此利用搅拌叶片顺时针旋转来将胶体粒子(亲水性和亲油性兼有)和高熔点油脂进行充分混合，此时混合后形成液体状态，然后往烧瓶内部加同温度的水，因为液态油脂密度比水轻，让胶体粒子从油相转入水相，由于胶体粒子比水重，以此可达到分离的目的。