[实用新型]一种低氧无焰蓄热式燃烧炉

说明书

本实用新型公开了一种低氧无焰蓄热式燃烧炉，包括第一底板，所述第一底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部第一底板顶端的两端皆安装有导轨，所述第一装置外壳一侧的顶端铰接有门体，且门体的两端皆安装有导杆，所述导杆的外侧皆设置有滑块，所述第一装置外壳顶端一端安装有贯穿至第一装置外壳内部顶端的第二装置外壳，且第二装置外壳内侧壁的底端安装有第一管道该低氧无焰蓄热式燃烧炉通过第二风扇将第一底板内部产生的烟尘输送到第四装置外壳内部的集尘盒的内部，同时通过过滤网内部的第一风扇开始转动将第四装置外壳内部的烟尘通过过滤网进行过滤后进行排出。

技术领域

本实用新型涉及燃烧炉技术领域，具体为一种低氧无焰蓄热式燃烧炉。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，众所周知，蓄热燃烧技术是一种在高温低氧空气状况下进行燃烧的一种技术，又被称作为称高温空气燃烧技术，蓄热式燃烧炉是高温空气燃烧技术中一种利用蓄热燃烧技术进行燃料燃烧的装置，其在燃烧炉的领域中得到了广泛的使用，传统的低氧无焰蓄热式燃烧炉基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数低氧无焰蓄热式燃烧炉现有的装置在使用的时候会产生灰尘，装置在使用的时候会直接将灰尘排出装置外，装置排出的灰尘会对空气造成污染；

2、目前市场上大多数低氧无焰蓄热式燃烧炉现有的装置在使用的时候需要手动的方式去将装置打开，较为的繁琐，使得装置在制造的时候结构复杂使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氧无焰蓄热式燃烧炉，以解决上述背景技术中提出排出灰尘对空气造成污染和结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氧无焰蓄热式燃烧炉，包括第一底板，所述第一底板的顶端安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部第一底板顶端的两端皆安装有导轨，所述第一装置外壳一侧的顶端铰接有门体，且门体的两端皆安装有导杆，所述导杆的外侧皆设置有滑块，所述第一装置外壳顶端一端安装有贯穿至第一装置外壳内部顶端的第二装置外壳，且第二装置外壳内侧壁的底端安装有第一管道，所述第二装置外壳内部的底端安装有第二风扇，所述第二装置外壳的顶端安装有第三装置外壳，且第三装置外壳的一端安装有水泵，所述第二装置外壳一端第一装置外壳的顶端安装有第四装置外壳，且第四装置外壳内部靠近第二装置外壳一端的顶端铰接有挡板。

优选的，所述第一装置外壳内侧壁的底端开设有滑槽，且滑槽的内部设置有第二底板，所述第二底板底端的四角位置处皆安装有支脚，且支脚底端皆安装有与导轨滑动连接的滚轮。

优选的，所述第一装置外壳内侧壁的顶端均匀开设有凹槽，且凹槽内部顶端与底端均匀安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧皆设置有弹簧，所述伸缩杆的一端皆安装有顶板，所述凹槽的内部设置有加热装置。

优选的，所述第一装置外壳两端的顶端皆铰接有铰接块，所述第二底板一侧安装有贯穿第一装置外壳的拉板，且导轨两侧远离第一装置外壳的一端皆铰接有与铰接块相铰接的第一拉杆，所述铰接块一端皆铰接有与滑块相铰接的第二拉杆。

优选的，所述第三装置外壳的顶端设置有门板，所述水泵输出端安装有贯穿至第三装置外壳内部的第四管道，所述水泵输出端安装有与第一管道一端相连接的第二管道，所述第一管道远离第二管道一端安装有贯穿至第三装置外壳内部底端的第三管道。

优选的，所述第四装置外壳的顶端开设有通孔，且通孔内部的顶端安装有过滤网，所述通孔内部的底端安装有第一风扇，所述第四装置外壳远离第二装置外壳的一端设置有贯穿第四装置外壳内部的集尘盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低氧无焰蓄热式燃烧炉；

1、通过安装有第一底板过滤网和第一风扇，通过第二风扇将第一底板内部产生的烟尘输送到第四装置外壳内部的集尘盒的内部，同时通过过滤网内部的第一风扇开始转动将第四装置外壳内部的烟尘通过过滤网进行过滤后进行排出；