[实用新型]一种改进型气化烧嘴

说明书

本实用新型公开了一种改进型气化烧嘴，涉及气化技术领域，包括多级喷管以及套设于多级喷管外部的外壳体；外壳体包括依次连接的唇口、夹套和筒体；筒体内侧设有一环形的进水流道，筒体外侧设有一环形的出水流道；唇口内环绕设有一U形流道；夹套沿其周向排列布设有若干进水孔道和出水孔道，若干进水孔道的一端连通于进水流道，另一端连通于U形流道的进水端；若干出水孔道的一端连通于U形流道的出水端，另一端连通于出水流道。本实用新型通过改变壳体内各流道的结构来改变冷却水的流动状态，从而调节水流的冲击力，促进冷却水与烧嘴间的高效换热，进而实现高效快速的冷却效果，有效保护烧嘴，延长烧嘴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及气化技术领域，特别涉及一种改进型气化烧嘴。

背景技术

烧嘴是气化炉的重要部件之一，其运行寿命是重油气化工艺长周期稳定运行的最大制约因素。气化炉内的工作温度通常在1350℃左右，烧嘴头部长期暴露在这种高温热辐射及热气流环境中，其前端极易烧蚀损坏，使用寿命也普遍较短，需要频繁停炉检修，给企业造成了巨大的生产成本，并且烧嘴损坏后可能导致气化炉被冲坏，存在很大的安全隐患。

发明内容

本实用新型提供一种改进型气化烧嘴，其主要目的在于解决现有烧嘴易烧蚀损坏，使用寿命短等的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种改进型气化烧嘴，包括多级喷管以及套设于多级喷管外部的外壳体；上述外壳体包括依次连接的唇口、夹套和筒体；上述筒体内侧设有一环形的进水流道，筒体外侧设有一环形的出水流道；上述唇口内环绕设有一U形流道；上述夹套沿其周向排列布设有若干进水孔道和出水孔道，若干上述进水孔道的一端连通于上述进水流道，另一端连通于上述U形流道的进水端；若干上述出水孔道的一端连通于上述U形流道的出水端，另一端连通于上述出水流道。

进一步，上述U形流道包括沿水流方向依次连通的回流段、第一喇叭段、圆弧过渡段、反向直流段、第二喇叭段和紊流段。

进一步，上述回流段为弧形流段，且回流段内壁弧面半径R1为1.5±0.1mm，回流段外壁弧面半径R2为3±0.1mm。

更进一步，上述回流段的最高点高于若干上述进水孔道的最低点。

进一步，上述第一喇叭段和第二喇叭段均沿水流方向逐渐扩张，且第一喇叭段的夹角α小于第二喇叭段的夹角β。

进一步，上述第一喇叭段的夹角α为6±0.5°；上述第二喇叭段的夹角β为9±0.5°。

进一步，上述进水孔道的直径a大于上述反向直流段的直径b，且小于出水孔道的直径c。

更进一步，上述进水孔道的直径a为5.8±0.8mm；上述反向直流段的直径b为3.5±0.8mm；上述出水孔道的直径c为8.2±0.8mm。

进一步，所述紊流段的直径沿水流方向逐渐增大。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：

1、本实用新型通过改变壳体内各流道的结构来改变冷却水的流动状态，从而调节水流的冲击力，促进冷却水与烧嘴间的高效换热，进而实现高效快速的冷却效果，有效保护烧嘴，延长烧嘴的使用寿命。

2、本实用新型中U形流道内设有回流段，可降低水流对烧嘴端部的冲击力，有效保护烧嘴，并且可防止冷却水回流至进水孔道内。

3、本实用新中U形流道内设有第一喇叭段和第二喇叭段，可使冷却水顺利进入到U形流道的下一段。

4、本实用新型中U形流道内设有紊流段，可有效提高换热效率，确保冷却效果，避免烧嘴出现高温损伤。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。