[实用新型]一种长导向弯管装置

说明书

本实用新型涉及型材弯曲成型领域，尤其涉及一种长导向弯管装置，其包括：凸模、凹模第一段、凹模第二段、进给油缸、夹紧油缸、凹模调整丝杆、回转机构、长杆导向机构；夹紧油缸将管料推向凸模机构夹紧，随后回转机构带动凸模机构径向滚动，凹模第二段围绕着凸模机构径向同步随动，进给油缸推动凹模第一段沿凸模机构滚动的切线方向同步推动，直至行程结束，完成弯管；本实用新型弯管机电机驱动弯管，弯管定位精准，弯曲成型尺寸高度一致；可以弯曲不同长度的管材；通过导向机构防止管材弯曲时跑偏。

技术领域

本实用新型涉及型材弯曲成型领域，尤其涉及一种长导向弯管装置。

背景技术

现在生活中很多环卫设备的外骨架都需要用到的弯曲的管型材，以前通常采用人工弯管、火烤热变形后弯管，造成定位不准，弯出来的管子长短不一，变形严重，现有技术中出现的弯管机弯曲模具在弯曲长度尺寸很大的管料时，经常常出现尾部无导向机构，导致弯曲过程中管料走偏，为了解决上述问题，现在提出一种长导向弯管装置。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供一种长导向弯管装置，增加了导向机构，能够精准的定位弯管的弯曲位置，使弯出来的管材尺寸一致，在弯曲管料过程中，防止管料跑偏。

本实用新型的具体方案是：一种长导向弯管装置，包括：凸模机构、凹模第一段、凹模第二段、进给油缸、夹紧油缸、凹模调整丝杆、回转机构，其特征是，所述弯管机增加了长杆导向机构，用于对需要弯曲的管料进行导向；

所述长杆导向机构，包括：关节一、关节二、导向杆、定位法兰、定位螺钉、固定座，其中关节一与关节二铰接，关节二与导向杆铰接，定位法兰通过定位螺钉固定在导向杆上，导向杆末端与固定座铰接，固定座固定连接在墙体上。

所述导向机构转动放入凹模第一段与凹模第二段时，关节一前端与凸模直线段端面共面。

所述导向机构长度大于凹模第一段与凹模第二段的总长度。

所述导向机构的材质为冷拉钢，强度和刚度高，不易变形。

本实用新型工作原理如下：将需要弯曲的管料装入导向机构，再将带有管料的导向机构放入凹模机构，管料前端面顶在凹模机构前端的定位板上定位，夹紧机构将装入管料的凹模机构与凸模机构压合，回转机构带动凸模机构旋转，凹模第二段与凸模机构保持角速度一致的旋转，同时进给机构将管料向前顶出，直至弯管完成，所有机构回复初始位置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、弯管定位精准，弯曲成型尺寸高度一致；

2、通过导向机构防止管材弯曲时跑偏；

3、结构简单，制作方便。

附图说明

图1是弯管机结构图；

图2 是导向机构结构图；

图3 是初始未装管料状态图；

图4 是初始装管料状态图；

图5 是弯管完成后结构示意图；

图中： 1-凸模机构，2-凹模第一段，3-进给油缸，4-凹模第二段，5-夹紧油缸，6-凹模调整丝杆，7-回转机构，8-导向机构，801--关节一，802-关节二，803-导向杆，804-定位法兰，805-定位螺钉，806-固定座，9-管料。

具体实施方式

参见图1-5，本实施例是一种长导向弯管装置，包括：凸模机构1、凹模第一段2、凹模第二段4、进给油缸3、夹紧油缸5、凹模调整丝杆6、回转机构7，其特征是，所述弯管机增加了长杆导向机构8，用于对需要弯曲的管料9进行导向；