[实用新型]一种钢筋预弯装置

说明书

本实用新型提出了一种钢筋预弯装置，涉及建筑用具技术领域，包括底座、千斤顶和第一U型框、第二U型框，所述千斤顶底部焊接于所述底座，所述第一U型框、第二U型框布设于所述千斤顶的两侧，且开口端焊接于所述底座，所述第一U型框、第二U型框的顶部朝向底座的一侧开设有同轴的上容纳槽，所述第一U型框的顶部背离千斤顶的一侧设置有L型止挡板，所述L型止挡板的长边垂直于所述第一U型框、短边竖直向下延伸，不仅能够牢固地勾住钢筋，而且能够实现对钢筋预弯长度的定位，使千斤顶的顶推端与各钢筋的接触位置均相同，保证各钢筋的弯折长度统一。

技术领域

本实用新型属于建筑用具技术领域，具体提供一种钢筋预弯装置。

背景技术

目前，根据《钢筋焊接及验收规程》的规定，钢筋搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，从而使两根钢筋的轴线在一条直线上。

申请号为201720277278.2的专利公开了一种钢筋预弯装置，包括液压千斤顶、底座和两根反力钢筋；其中，底座设置在地面上；液压千斤顶上带有手摇杆，下端固定在底座上，液压千斤顶的主推进杆竖直向上设置；两根反力钢筋的一端分别焊接在底座上，且对称分布在液压千斤顶的两侧；两根反力钢筋的另一端弯折成钩状。

上述申请文件的技术方案通过两根反力钢筋勾住待焊接钢筋上部，使液压千斤顶的顶推端对待焊接钢筋的待弯折点施加向上的作用力，在反力钢筋的作用下，待焊接钢筋在与液压千斤顶的顶端接触的位置发生弯折。本技术方案在实际实施过程中，可能会存在反力钢筋发生形变无法牢固勾住待焊接钢筋的情况，以及待焊接钢筋的待弯折点不易确定，液压千斤顶无法准确抵靠于待弯折点导致钢筋的弯折长度不一样的问题。

相应地，本领域需要一种新的钢筋预弯装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种解决上述问题的钢筋预弯装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢筋预弯装置包括底座、千斤顶和第一U型框、第二U型框，所述千斤顶底部焊接于所述底座，所述第一U型框、第二U型框布设于所述千斤顶的两侧，且开口端焊接于所述底座，所述第一U型框、第二U型框的顶部朝向底座的一侧开设有同轴的上容纳槽，所述第一U型框的顶部背离千斤顶的一侧设置有L型止挡板，所述L型止挡板的长边垂直于所述第一U型框，短边竖直向下延伸。

本方案的技术效果是：将钢筋穿过第一、第二U型框的上容纳槽抵靠于L型止挡板的短边上，使千斤顶的顶推端作用于钢筋下方并给钢筋向上的顶推力，钢筋在第一、第二U型框的反向作用力下，在被顶推的位置发生弯折；由于第一、第二U型框与底座焊接，不会出现背景技术中提到的无法将钢筋勾住的情况，保证钢筋预弯装置的强度和可靠性；通过L型止挡板实现对钢筋预弯长度的定位，使千斤顶的顶推端与各钢筋的接触位置均相同，保证各钢筋的弯折长度统一，有利于钢筋之间的焊接，提高施工效率。

在上述钢筋预弯装置的优选技术方案中，所述第一U型框的顶部背离千斤顶的一侧延伸有容纳所述L型止挡板的长边的腔体，所述L型止挡板的长边上沿其延伸方向开设有至少两个调节孔，所述腔体上开设有与所述调节孔孔径适配的限位孔。

本方案的技术效果是：通过改变L型止挡板的长边在腔体内的位置，实现改变其短边相对千斤顶的距离，从而适应于钢筋的不同预弯长度需求，提高钢筋预弯装置的适用性；通过设置调节孔和限位孔，在调整好L型止挡板侧短边相对千斤顶的距离之后，将螺栓贯穿限位孔和调节孔，使L型止挡板与腔体的相对位置固定。

在上述钢筋预弯装置的优选技术方案中，所述底座上焊接有支杆，所述支杆背离所述底座的一端铰接有杠杆，所述杠杆距支杆距离较大的一端沿其延伸方向开设有条形孔，所述底座上开设有螺纹孔，螺栓贯穿所述条形孔与所述螺纹孔螺接将杠杆与支杆的相对位置固定，所述杠杆距支杆距离较小的一端铰接有活动块，所述活动块上端面开设有下容纳槽，所述下容纳槽与所述第二U型框的上容纳槽形成容纳钢筋的容纳腔。