[实用新型]一种絮凝剂生产用定量灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种絮凝剂生产用定量灌装设备，包括盖板、漏斗、挡料板、气缸、导柱和料斗，所述漏斗顶部敞口，通过法兰固定于盖板下表面，所述盖板设有通孔与漏斗相通，并通过软管连接所述料斗，所述漏斗底部设有出料口，所述挡料板位于漏斗下方，正对出料口位置设有堵头，所述堵头周围设有扇形孔，所述导柱位于漏斗左右两侧，上端固定于盖板，下端连接挡料板，所述气缸位于漏斗后侧，固定端连接盖板，活动端连接挡料板。本实用新型所述的絮凝剂生产用定量灌装设备，结构简单，利用沙漏原理，通过确定灌装一定量的絮凝剂粉末时间，按照时间控制气缸的运动，从而控制挡料板的运动，保证灌装的定量精度。

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂包装技术领域，特别涉及一种絮凝剂生产用定量灌装设备。

背景技术

聚丙烯酰胺絮凝剂为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的磨擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。 聚丙烯酰胺絮凝剂广泛应用于增稠、稳定胶体、减阻、粘结、成膜、生物医学材料及水处理领域，使用前，絮凝剂需以一定配比溶解于水中，通常使用者会利用小份试剂试验需要絮凝剂的量，因此生产中需要制备定量的小份试剂，粉末的定量分装一般以称重或流量传感器形成回路来进行定量控制，对于小份试剂，由于质量较小，回路中的时间延迟会造成较大误差，所以不适合应用于小份试剂的定量分装。

本实用新型的目的在于提供一种絮凝剂生产用定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种絮凝剂生产用定量灌装设备，结构简单，利用沙漏原理，通过确定灌装一定量的絮凝剂粉末时间，按照时间控制气缸的运动，从而控制挡料板的运动，保证灌装的定量精度。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种絮凝剂生产用定量灌装设备，包括盖板、漏斗、挡料板、气缸、导柱和料斗，所述漏斗顶部敞口，通过法兰固定于盖板下表面，所述盖板设有通孔与漏斗相通，并通过软管连接所述料斗，所述漏斗底部设有出料口，所述挡料板位于漏斗下方，正对出料口位置设有堵头，所述堵头周围设有扇形孔，所述导柱位于漏斗左右两侧，上端固定于盖板，下端连接挡料板，所述气缸位于漏斗后侧，固定端连接盖板，活动端连接挡料板，通过确定漏斗灌装固定量的聚丙烯酰胺絮凝剂所需的时间，按照时间控制气缸带动挡料板上下运动，保证一定质量的灌装分装。

进一步的，上述的絮凝剂生产用定量灌装设备，所述漏斗设有一组多个，单列或多列排列，由于灌装质量小，同时灌装多份以提高生产效率。

进一步的，上述的絮凝剂生产用定量灌装设备，所述堵头下端为柱形体，上端设有锥形顶，所述堵头由硅胶材料制成，变形弹性大，向上顶起堵住出料口时对漏斗的冲击小，且对粉末材料的密封性强。

进一步的，上述的絮凝剂生产用定量灌装设备，所述堵头连杆固定，连杆与挡料板内孔形成所述扇形孔，所述扇形孔下表面向下延伸设有凸起，由堵头顶部流出的聚丙烯酰胺絮凝剂粉末通过扇形孔流入生产流水线上的包装瓶内，设置凸起便于再次确认是否对准包装瓶口。

进一步的，上述的絮凝剂生产用定量灌装设备，所述导柱对应挡料板上下位置套装有定位结构，所述定位结构包含固定板和弹性块，所述弹性块位于朝向挡料板一侧，确定了挡料板上下运动的行程，通过弹性块减少磨损和噪声。

进一步的，上述的絮凝剂生产用定量灌装设备，所述气缸的固定端通过气缸安装座固定于盖板，便于选择小行程范围的气缸，提高运动精度。

进一步的，上述的絮凝剂生产用定量灌装设备，所述软管上设有阀体，定时定量向漏斗中添加聚丙烯酰胺絮凝剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的絮凝剂生产用定量灌装设备，利用沙漏原理，通过确定灌装一定量的絮凝剂粉末时间，按照时间控制气缸的运动，从而控制挡料板的运动，保证灌装的定量精度。