[实用新型]一种振动筛偏心轴的防漏油结构

说明书

本实用新型涉及振动筛分机械技术领域，且公开了一种振动筛偏心轴的防漏油结构，包括连接管，所述连接管的内部套设有偏心轴，所述连接管的两端均栓接有法兰，所述法兰远离连接管的一侧设有轴承外套，所述轴承外套的内部安装有调心滚子轴承，所述连接管的一端设有与轴承外套栓接的飞轮；本实用新型通过设计了甩油环，在振动偏心轴高速转动的过程中，甩油环可以将油抛甩在轴承端盖的内壁上，进而使油无法直接冲击骨架油封，当油与轴承端盖内壁接触后，油会顺着轴承端盖内的回油槽，回到油池中，进而使振动偏心轴不会出现渗漏和漏油的情况，从而有效的延长了振动筛的使用寿命，并且也降低了日常维修成本。

技术领域

本实用新型涉及振动筛分机械技术领域，具体为一种振动筛偏心轴的防漏油结构。

背景技术

振动筛是利用：电机带动偏心轴和配重块组成的激振器，实现高速旋转。产生振动力源，使整个筛箱产生高频率振动，达到物料翻滚而进行物料筛分分级的目的。

但现如今的振动筛偏心轴在使用的过程中，因为振动偏心轴需要高速转动，在轴转动的过程中，用来润滑和降温的油会不断的冲击在骨架油封上，而长时间经历冲击的骨架油封会不断的被磨损，当骨架油封达到无法承受时，那么振动偏心轴与油封便会出现渗油和漏油的现象，而振动偏心轴一旦渗油或漏油，那么振动轴内部的调心滚子轴承便会因为高速转动带来摩擦，出现升温的情况，进而便会导致调心滚子轴承在极短的时间出现被烧毁的情况，从而使振筛无法正常工作，所以，为了解决上述问题，我们提供一种振动筛偏心轴的防漏油结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动筛偏心轴的防漏油结构，具备可防止油冲击骨架油封的优点，另外通过甩油环，交油分洒在轴承端的回油槽中，降低了漏油的发生机率，解决了现如今的振动偏心轴在长时间使用中的过程中会出现漏油问题，有效的延长了振动筛的整体使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动筛偏心轴的防漏油结构，包括连接管，所述连接管的内部套设有偏心轴，所述连接管的两端均栓接有法兰，所述法兰远离连接管的一侧设有轴承外套，所述轴承外套的内部安装有调心滚子轴承，所述连接管的一端设有与轴承外套栓接的飞轮，所述飞轮的一侧栓接有同步轮，所述飞轮的一侧并位于同步轮的内部栓接有盖板，所述轴承外套的内部并位于调心滚子轴承的一侧安装有甩油环，所述轴承外套的表面安装有注油口，所述轴承外套的内部安装有轴承端盖，所述轴承端盖的内部内嵌有骨架油封，所述连接管的表面连通有两个排油口，所述排油口的表面安装有排油阀，所述轴承端盖的内部加工有回油槽。

优选的，所述法兰的内部设有若干个限位螺栓，所述限位螺栓的螺纹端贯穿至轴承外套的一侧并螺纹连接有限位螺帽。

优选的，所述轴承端盖的内部内嵌有密封隔套，所述飞轮的内部内嵌有与盖板配合使用的胀紧套。

优选的，所述飞轮的内部内嵌有配重块。

优选的，所述轴承外套的内部并位于调心滚子轴承的一侧设有挡油盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设计了甩油环，在振动偏心轴高速转动的过程中，甩油环可以将油抛甩在轴承端盖的内壁上，进而使油无法直接冲击骨架油封，当油与轴承端盖内壁接触后，油会顺着轴承端盖内的回油槽，回到油池中，进而使振动偏心轴不会出现渗漏和漏油的情况，从而有效的延长了振动筛的使用寿命，并且也降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型振动筛轴正视图；

图2为本实用新型振动筛轴剖视图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型飞轮侧视图。