[实用新型]一种饲料加工用切碎装置

说明书

本实用新型公布了一种饲料加工用切碎装置，包括底座、驱动电机、推板和轨道板，底座的上表面固接有支架板，支架板的外壁设有螺杆，驱动电机驱动螺杆转动，螺杆的右端固接有蜗杆，轨道板内滑动连接有轨道块，轨道块的下表面固接有刀片，轨道板内设有与轨道块啮合的往复丝杆，往复丝杆上固接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，本实用新型的有益效果是，本装置通过驱动电机的工作带动推板移动，从而实现秸秆的进给操作，同时驱动电机还可以驱动刀片进行前后的往复移动，刀片对进给的秸秆进行往复的切碎操作，本装置的秸秆进给和切碎均通过驱动电机产生的动力来实现，有效降低了工人的劳动强度并且提高切碎效率，同时，还避免了工人受伤。

技术领域

本实用新型涉及饲料加工装置技术领域，具体涉及一种饲料加工用切碎装置。

背景技术

水稻、小麦和青稞等作物秸秆经常作为牲畜喂养的饲料使用，这些作物青料作为饲料喂养时，不仅可以使作物秸秆得到有效利用，避免秸秆浪费，还能是牲畜吸收的营养更加多样化，从而使牲畜更加健康的生长。

作物秸秆作为饲料喂养时，首先需要将秸秆打捆，然后使用铡刀将成捆的夹杆切碎，现有技术中，工人将成捆的秸秆放置在工作台上，然后使用铡刀进行切碎，在切碎的时候，需要不断的推动秸秆移动和操作铡刀落下，工作效率较低而且劳动强度较大，并且，在秸秆切碎的时候，铡刀还可能使工人的手部受伤。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种饲料加工用切碎装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种饲料加工用切碎装置，包括底座、驱动电机、推板和轨道板；

所述底座的上表面前后对称固接有支架板，各支架板的顶部设有凹槽，所述凹槽内固接有导向杆，支架板的左端之间固接有封板，各支架板的外壁上部均固接有一对轴座，成对的轴座之间转动连接有螺杆，所述螺杆的左端固接有传动轮，螺杆的右端固接有蜗杆；

所述底座的左侧固接有固定座，所述驱动电机固接在固定座上，驱动电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与两个所述传动轮通过传动带联动；

所述推板滑动连接在支架板之间，推板的前后侧面上部均固接有与导向杆滑动连接的滑座，各所述滑座的头部固接有螺纹座，所述螺杆啮合在螺纹座内；

所述轨道板固接在支架板的右侧，轨道板上设有轨道槽，轨道槽内转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的前后两端均伸出到轨道槽外并固接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆一一对应，对应的蜗轮和蜗杆啮合，轨道槽内滑动连接有轨道块，所述轨道块还与往复丝杆啮合，轨道块的底面固接有刀片。

进一步地，所述传动带为链条，相应的，所述传动轮和驱动轮均为链轮。

进一步地，所述驱动电机为正反转电机，驱动电机通过外界市电供电并设有控制其停启和转向的倒相开关，所述倒相开关固接在前侧所述支架板的外壁。

进一步地，所述刀片的前后两侧均开有刃口。

进一步地，所述底座的下表面四角处均固接有支腿，所述底座的右端固接有滑料板。

本实用新型的有益效果是，本装置通过驱动电机的工作带动推板移动，从而实现秸秆的进给操作，同时驱动电机还可以驱动刀片进行前后的往复移动，刀片对进给的秸秆进行往复的切碎操作，本装置的秸秆进给和切碎均通过驱动电机产生的动力来实现，有效降低了工人的劳动强度并且提高切碎效率，同时，还避免了工人受伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种饲料加工用切碎装置的结构示意图；