[实用新型]一种用于甲醇回收利用的冷凝尾气吸收塔

说明书

本实用新型公开一种用于甲醇回收利用的冷凝尾气吸收塔，包括塔体、风箱和翅片管，所述塔体的底部焊接有水泵，所述风箱通过连管与塔体相连通，所述风箱的一侧焊接有进管，所述塔体的另一侧焊接有出管，所述塔体的底部焊接有排管，所述塔体的顶部焊接有喷头，所述塔体的内壁上通过螺栓安装有网板，所述网板上粘接有纤维，该用于甲醇回收利用的冷凝尾气吸收塔能能够降低含有甲醇的气体的温度，使其在被回收后的温度较低，不易于再次挥发出去，进而有效地提高甲醇的回收率，能够增大水分与气体的接触面积，进而提高甲醇被水分的吸收效率，能够有效地提高水分中吸收的甲醇的浓度，方便后续的对甲醇进行浓缩作业，适用于甲醇的回收利用使用。

技术领域

本实用新型涉及甲醇回收利用设备技术领域，具体为一种用于甲醇回收利用的冷凝尾气吸收塔。

背景技术

甲醇一般用于用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等，是重要的工业原材料，为保障甲醇的利用率，避免甲醇危害人员和环境安全，需要使用相应甲醇回收利用设备对甲醇进行回收利用，专利号为CN201620557676.5的实用新型，公开一种甲醇回收利用装置，现有的甲醇回收利用设备已基本上具有甲醇回收能力好、结构牢固、质量可靠等优点，能够满足对甲醇的进行回收利用的使用要求，然而对于已有的甲醇回收利用设备而言，一方面，在回收甲醇时，不具有降温的功能，使得回收后的甲醇具有较高的温度，进而容易造成回收的甲醇的挥发速度较快，不利于保障甲醇的有效回收率，另一方面，在使用水对甲醇进行吸收时，会造成大量的水分贴近塔体的内壁流动，不利于保障水分与含有甲醇的气体的充分接触，造成回收速度慢，再一方面，在使用水分进行甲醇的回收时，容易造成甲醇的浓度过低，不利于后续的甲醇的浓缩作业。

所以，如何设计一种用于甲醇回收利用的冷凝尾气吸收塔，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于甲醇回收利用的冷凝尾气吸收塔，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于甲醇的回收利用使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于甲醇回收利用的冷凝尾气吸收塔，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体包括塔体、风箱和翅片管，所述翅片管焊接在风箱上，所述风箱设置在塔体的一侧，所述塔体的底部焊接有水泵，所述风箱通过连管与塔体相连通，所述风箱的一侧焊接有进管，所述塔体的另一侧焊接有出管，所述翅片管的顶部焊接有回管，所述塔体的底部焊接有排管，所述塔体的顶部焊接有喷头，所述塔体的内壁上通过螺栓安装有网板，所述网板上粘接有纤维，所述风箱的一侧通过螺栓安装有开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与水泵连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水泵的一侧通过水管与塔体相连通，所述水泵的另一侧通过水管与翅片管相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述翅片管的底部设置在风箱的底部，所述翅片管的顶部穿过风箱并延伸至风箱的顶部，所述翅片管的顶部通过回管与塔体相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述纤维为亲水性纤维，所述纤维均匀分布在网板上，所述网板和纤维交替分布在塔体的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排管上安装有阀门，所述喷头的顶部设置在塔体的外侧，所述喷头的底部穿过塔体并延伸至塔体的内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管的一端焊接在热管的内壁上，所述导管的另一端穿过热管的内壁并延伸至热管的顶部，所述连杆的两端通过转轴分别安装在活塞和双向开关上。

有益效果：1.该用于甲醇回收利用的冷凝尾气吸收塔，由于设置有塔体、风箱、翅片管、水泵、连管、进管、出管、回管、排管和喷头，能够有效地降低含有甲醇的气体的温度，使其在被回收后的温度较低，不易于再次挥发出去，进而有效地提高甲醇的回收率。