[实用新型]一种铜铝合金用深壁加工型硬质合金铣刀

说明书

本实用新型涉及硬质合金铣刀技术领域，具体为一种铜铝合金用深壁加工型硬质合金铣刀，包括铣刀柄部和刀头铣削部，刀头铣削部的前端固定设置有均匀分布的刀头切削刃，刀头铣削部的外侧设置有均匀分布的侧铣刀刃，侧铣刀刃包括下侧刀刃和上侧刀刃，刀头铣削部的前端设置有内前角刀刃，内前角刀刃设置在刀头切削刃的内侧，均匀分布的刀头切削刃之间形成容屑槽，均匀分布的侧铣刀刃之间形成排屑槽，容屑槽与排屑槽连接，均匀分布的刀头切削刃之间设置有齿槽，侧铣刀刃的后端设置有R角边。本实用新型，侧铣刀刃的后端设置有R角边，R角边为不完全圆弧角结构，能够防止阶梯式加工时出现接刀痕，提高工件的加工质量和工件的加工合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种硬质合金铣刀，特别是涉及一种铜铝合金用深壁加工型硬质合金铣刀，属于硬质合金铣刀技术领域。

背景技术

硬质合金铣刀是指用硬质合金为材料制成的铣刀，了解硬质合金铣刀先要知道什么是硬质合金，硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，硬质合金铣刀主要分：整体硬质合金铣刀、硬质合金直柄槽铣刀、硬质合金锯片铣刀、硬质合金螺旋钻铣刀、硬质合金机用铰刀铣刀、硬质合金立铣刀和硬质合金球头铣刀，硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心，cnc雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。

硬质合金铣刀相对于工件的进给方向和铣刀的旋转方向主要有以下两种铣削方式：第一种是顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑；第二种是逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大。

现有的硬质合金铣刀在阶梯式加工时会出现接刀痕，影响工件的加工质量和合格率，造成工件加工报废，导致成本增加，影响铣刀的加工使用。

因此，亟需对硬质合金铣刀进行改进，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜铝合金用深壁加工型硬质合金铣刀，侧铣刀刃的后端设置有R角边，R角边为不完全圆弧角结构，能够防止阶梯式加工时出现接刀痕，提高工件的加工质量和工件的加工合格率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种铜铝合金用深壁加工型硬质合金铣刀，包括铣刀柄部以及与所述铣刀柄部连接的刀头铣削部，所述铣刀柄部的另一端固定设置有尾端连接部，所述刀头铣削部的前端固定设置有均匀分布的刀头切削刃，所述刀头铣削部的外侧固定设置有均匀分布的侧铣刀刃，所述侧铣刀刃与所述刀头切削刃连接，所述侧铣刀刃包括下侧刀刃和上侧刀刃，所述刀头铣削部的前端设置有内前角刀刃，所述内前角刀刃设置在均匀分布的所述刀头切削刃的内侧，均匀分布的所述刀头切削刃之间形成容屑槽，均匀分布的所述侧铣刀刃之间形成排屑槽，所述容屑槽与所述排屑槽连接，均匀分布的所述刀头切削刃之间设置有齿槽，所述侧铣刀刃的后端设置有R角边。

优选的，所述铣刀柄部、所述刀头铣削部和所述尾端连接部为一体化结构，所述铣刀柄部为圆柱形结构，所述尾端连接部为圆台形结构。

优选的，均匀分布的所述侧铣刀刃螺旋分布在所述刀头铣削部的外侧，所述侧铣刀刃的前端与所述刀头切削刃的外侧连接。

优选的，所述排屑槽为螺旋槽结构，所述排屑槽与所述容屑槽配合使用。

优选的，所述R角边为不完全圆弧角结构。

优选的，所述铣刀柄部、所述刀头铣削部和所述尾端连接部的总长为LF，则110mm≤LF≤200mm，所述刀头铣削部的刃长为LE，则12mm≤LE≤33mm。

优选的，所述刀头铣削部的外径为DC，则8mm≤DC≤22mm，所述铣刀柄部的外径为DS，则6mm≤DS≤20mm，且DS≤DC。