[实用新型]铝重铸大工件自动接料盘

说明书

本实用新型提供一种铝重铸大工件自动接料盘，包括立柱以及固定在立柱上部的摆臂，所述摆臂端部上方设置有接料盘，所述接料盘与摆臂之间设有缓冲机构，所述立柱由油缸驱动转动。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，避免模具、工件温度过高影响操作，降低安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及一种铝重铸大工件自动接料盘。

背景技术

铝重铸一般轻点的产品方便下料,取出工件都使用夹子,将工件从浇铸机的模具内夹出。而若工件超过10公斤后,是不可能使用夹子夹出工件,该工件刚完成时温度达到400度,而模具更亦高达350度，人工取工件费时费力，且具有安全隐患。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是一种铝重铸大工件自动接料盘，结构简单且使用方便。

本实用新型的具体实施方案是：提供提供一种铝重铸大工件自动接料盘，包括立柱以及固定在立柱上部的摆臂，所述摆臂端部上方设置有接料盘，所述接料盘与摆臂之间设有缓冲机构，所述立柱由油缸驱动转动。

进一步的，所述缓冲机构包括横向贯穿摆臂端部延伸至摆臂两侧的固定杆，所述固定杆上由下至上穿设有螺杆，所述螺杆外部套设有位于固定杆及接料盘之间的弹簧。

进一步的，所述摆臂靠近立柱的一端设有套筒，所述套筒套设在立柱外部且套筒外部设有贯穿套筒及立柱的螺栓。

进一步的，所述立柱由上至下设有多个穿孔，所述套筒外侧设有通孔。

进一步的，所述摆臂呈拐状或是弯曲状。

进一步的，所述接料盘外周设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，接物盘采用旋转的方式,旋转到设备内部,待工件掉落至接物盘后,再使控制其旋转出设备,如此避免工件过重无法取出,更不怕工件及模具过高，造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例俯视图；

图3为图1的A-A剖面图。

图中：1-立柱，11-穿孔，2-摆臂，3-接料盘，4-缓冲机构，41-固定杆，42-螺杆，43-弹簧，5-油缸，6-套筒，61-通孔，7-螺栓，8-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1~3所示，本实施例中，提供一种铝重铸大工件自动接料盘，包括立柱1以及固定在立柱上部的摆臂2，所述摆臂端部上方设置有接料盘3，所述接料盘与摆臂之间设有缓冲机构4，所述立柱由油缸5驱动转动。

上述的缓冲机构4包括横向贯穿摆臂端部延伸至摆臂两侧的固定杆41，所述固定杆上由下至上穿设有螺杆42，所述螺杆外部套设有位于固定杆及接料盘之间的弹簧43；当沉重的工件掉落在接料盘上时，缓冲机构可以起到缓冲减震的作用。

本实施例中，所述摆臂靠近立柱的一端设有套筒6，所述套筒套设在立柱外部且套筒外部设有贯穿套筒及立柱的螺栓7。

上述的立柱由上至下设有多个穿孔11，所述套筒外侧设有通孔61；由于接料盘需要转动伸入设备内部进行接料，故而当工件的高度发生变化时，可以合理调节套筒及摆臂的高度，重新采用螺栓固定即可。

本实施例中，所述摆臂呈拐状或是弯曲状，所述摆臂的弯曲角度可以为45°。

本实施例中，为了避免掉落在接料盘的工件滑出，所述接料盘外周设有挡板8。