[实用新型]一种用于模具中防止滑块后退的装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种用于模具中防止滑块后退的装置，该装置，通过油缸、活塞杆、挡板、复位弹簧一、伸缩杆、卡座、滑块配合使用，从而使油缸通过活塞杆推动滑块运动到指定位置时，然后滑块位置不动，通过复位弹簧三推动拉板、滑板回到原来的位置，然后通过活塞杆带动挡板挤压挤压板向下运动带动压板压缩复位弹簧二，同时也使压板的向下运动挤压滑板带动拉板压缩复位弹簧三，也使挤压板带动齿条一插入齿条二的齿槽中，同时压板通过滑板，通过复位弹簧三推动拉板带动滑板运动到压板的顶部固定住压板的位置，同时也固定挤压板与齿条一的位置，从而达到了固定住滑块的位置，防止滑块受到冲击力，使滑块的位置发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种用于模具中防止滑块后退的装置。

背景技术

模具在工业上素有“工业之母”的称号，模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在模具的使用过程中，滑块是模具中开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件，但是由于模具在生产产品时，会产生对滑块的向后的冲击力，当对油缸对滑动支撑力不足时，从而使滑块向后移动，从而使模具生产出现误差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模具中防止滑块后退的装置，具备防止滑块后退的优点，解决了模具并不具备防止滑块后退的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止滑块后退的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具中防止滑块后退的装置，包括滑座，所述滑座的顶部固定连接有油缸，所述油缸的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆右侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧固定连接有复位弹簧一，所述挡板的右侧中心固定连接有伸缩杆，且伸缩杆位于复位弹簧一的内部，所述伸缩杆的右侧固定连接有卡座，且卡座的内壁与复位弹簧一远离挡板的一侧固定连接，所述卡座的右侧固定连接有滑块，且滑块的底部与滑座滑动连接，所述卡座的内壁与挡板滑动连接，且卡座的内部与活塞杆滑动连接，所述卡座的外表面与滑座滑动连接，所述卡座的内部滑动连接有挤压板，且挤压板位于挡板的右侧，所述挤压板的外表面固定连接有压板，且压板的外表面与卡座滑动连接，所述压板的底部固定连接有复位弹簧二，且复位弹簧二的底部与卡座固定连接，所述挤压板位于复位弹簧二的内部，所述挤压板的底部固定连接有齿条一，且齿条一外表面与卡座滑动连接，所述齿条一的底部设置有齿条二，且齿条二的底部与滑座固定连接，所述卡座的内部滑动连接有滑板，且滑板的右侧位于压板的下方，所述滑板的左侧固定连接有拉板，且拉板与卡座滑动连接，所述拉板位于挡板的左侧，所述拉板的左侧固定连接有复位弹簧三，且复位弹簧三的左侧与卡座固定连接。

优选的，所述齿条一与齿条二位于同一竖直水平线上，所述齿条一的轮齿与齿条二的轮齿相互啮合。

优选的，所述挤压板的顶部、挡板的底部、拉板的顶部均处于同一水平线上。

优选的，所述挤压板的顶部呈梯形状，且挤压板的顶部斜面朝向挡板，所述挡板的底部呈圆弧状。

优选的，所述压板的左侧呈圆弧状，所述滑板的形状呈梯形状，且滑板的斜面朝向压板。

优选的，所述滑座的内部开设有与卡座大小相匹配的滑腔，所述齿条二位于卡座的凹槽与滑座形状的内腔的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模具中防止滑块后退的装置，具备以下有益效果：