[实用新型]一种模具的自锁对接装置

说明书

本实用新型公开了一种模具的自锁对接装置，包括基座，导杆的表面且位于矩形凹槽的内部滑动连接有滑块，滑块与基座之间滑动连接，滑块表面相对于的两侧之间且位于导杆的表面固定连接有复位弹簧，滑块远离基座的一端固定连接有模具主体，丝杆的表面螺纹连接有滑板，滑板的表面且靠近模具主体的一侧固定连接有V形夹板，模具主体的表面且远离滑块的一端开设有与V形夹板相适配的斜面，模具主体的表面且位于斜面的位置设置有第一滚珠，本实用新型涉及模具设备技术领域。该一种模具的自锁对接装置，达到了自锁对接的效果，可进行自动锁紧并实现对接，减轻了人工劳动量，省时省力，加工精度高，提高了工作效率及使用性能。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种模具的自锁对接装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前，市场上现有的对模具进行锁紧时，绝大多数还是通过螺栓进行锁紧，往往在对模具进行拆装时，需要拆装多个螺栓，增加了人工劳动量，费时费力，增加了辅助工作时间，使得工作效率低下，而且不能进行自动准确对接，容易出现偏差，使得产品精度低，严重时会出现产品报废的情况，造成经济损失，降低了使用性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具的自锁对接装置，解决了现有的对模具进行锁紧时，绝大多数还是通过螺栓进行锁紧，往往在对模具进行拆装时，需要拆装多个螺栓，增加了人工劳动量，费时费力，增加了辅助工作时间，使得工作效率低下，而且不能进行自动准确对接，容易出现偏差，使得产品精度低，严重时会出现产品报废的情况，造成经济损失，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具的自锁对接装置，包括基座，所述基座的表面一侧中央位置开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内壁的顶部和底部相对应的两侧之间固定连接有导杆，所述导杆的表面且位于矩形凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与基座之间滑动连接，所述滑块表面相对于的两侧之间且位于导杆的表面固定连接有复位弹簧，所述滑块远离基座的一端固定连接有模具主体，所述基座的表面一侧固定连接有U形架，所述U形架内壁与基座表面相对应的两侧之间转动连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板的表面且靠近模具主体的一侧固定连接有V形夹板，所述模具主体的表面且远离滑块的一端开设有与V 形夹板相适配的斜面，所述模具主体的表面且位于斜面的位置设置有第一滚珠。

优选的，所述丝杆远离基座的一端贯穿U形架的内壁并延伸至其外部，所述U形架的表面中央位置固定连接有支撑板，所述支撑板的表面一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杆远离基座的一端之间通过带轮组件传动连接。

优选的，所述滑块远离模具主体的一端设置有第二滚珠，所述第二滚珠与基座之间滚动连接，所述基座的内部且位于矩形凹槽的位置开设有与滑块和第二滚珠相适配的凹槽，所述基座表面相对应的位置均开设有固定孔。

优选的，所述丝杆的两端分别与基座、U形架之间通过轴承转动连接。

优选的，所述U形架的内壁开设有与滑板的端部相适配的滑动槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模具的自锁对接装置。具备以下有益效果：