[实用新型]基于竹木产品加工的内螺纹配件

说明书

本实用新型公开了基于竹木产品加工的内螺纹配件，包括内螺纹配件本体，内螺纹配件本体由柱体和台阶柱组成，柱体的一端与台阶柱固定连接，台阶柱的中部和柱体的中部均开设有通孔，两个通孔的内部均与设有的内螺纹过渡配合连接，本实用新型通过设有的柱体和台阶柱组合成的内螺纹配件本体，通过过渡配合连接的内螺纹，可调节螺纹粗细，通过台阶柱，方便施工定位，也能使组装位置更牢固，通过锥度面，可根据桌腿的粗细调节配件的锥度大小，让桌腿和内螺纹配件本体契合完美，保证美观，可以有效的改进大型桌板加工内螺纹难度的问题，可以标准化快速生产，提升生产速度，降低生产成本，降低组装难度。

技术领域

本实用新型涉及一种内螺纹配件，特别涉及基于竹木产品加工的内螺纹配件，属于竹木家具结构技术领域。

背景技术

家具行业的发展从生产缓慢的榫卯结构到规模化现代化生产的金属螺丝连接的板式家具，家具制造行业蓬勃发展。随着人们对自然环保的追求，对生活物质的追求，对新产品的追求。竹木行业出现了把竹木材料直接加工出螺纹的产品，应用于小孩的玩具和小家具等产品，这样的产品因为没有金属材质，品质安全更好控制，孩子玩起来也更放心。

竹木螺纹工艺可以应用在更多的竹木家具产品上，可以有效的降低生产成本，降低组装难度，提升消费者的幸福感，但在竹木板面上加工内螺纹受限于机器设备和加工难度，一直无法大规模生产这类产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于竹木产品加工的内螺纹配件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于竹木产品加工的内螺纹配件，包括内螺纹配件本体，所述内螺纹配件本体由柱体和台阶柱组成，所述柱体的一端与台阶柱固定连接，所述柱体的中部开设有通孔，所述通孔的内部均开设有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱体、台阶柱和通孔均为一体化铸造结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱体的外表面固定设有锥度面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型基于竹木产品加工的内螺纹配件，通过设有的柱体和台阶柱组合成的内螺纹配件本体，通过开设有的内螺纹，可调节螺纹粗细，通过台阶柱，方便施工定位，也能使组装位置更牢固，通过锥度面，可根据桌腿的粗细调节配件的锥度大小，让桌腿和内螺纹配件本体契合完美，保证美观，可以有效的改进大型桌板加工内螺纹难度的问题，可以标准化快速生产，提升生产速度，降低生产成本，降低组装难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型桌腿、桌板和内螺纹配件本体组装示意图。

图中：1、内螺纹配件本体；2、柱体；3、台阶柱；4、内螺纹；5、通孔；6、锥度面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了基于竹木产品加工的内螺纹配件的技术方案：

根据图1-2所示，基于竹木产品加工的内螺纹配件，包括内螺纹配件本体1，内螺纹配件本体1由柱体2和台阶柱3组成，柱体2的一端与台阶柱3固定连接，柱体2的中部开设有通孔5，通孔5的内部均开设有内螺纹4。

根据图1和图2所示，柱体2、台阶柱3和通孔5均为一体化铸造结构，便于标准化快速生产，提升生产速度，降低生产成本，柱体2的外表面固定设有锥度面6，可根据桌腿的粗细调节配件的锥度大小，让桌腿和内螺纹配件本体1契合完美，保证美观。