[实用新型]一种便于冷凝水排放的燃气采暖热水炉

说明书

本实用新型涉及燃气采暖热水炉技术领域，特别涉及一种便于冷凝水排放的燃气采暖热水炉，冷凝器的底端设置有排水管；排水管的末端穿过采暖炉本体的密封底板后从采暖炉本体的底板伸出到采暖炉本体的外部；排水管的底端连接有外弯管；外弯管一端与排水管相接通；外弯管通过管夹夹持固定在排水管上；外弯管另一端呈朝下设置；外弯管靠近排水管的第一个弯曲位置为第一弯曲部；内弯管另一端绕过第一弯曲部后并呈朝上设置；内弯管上远离排水管的一端固定有水溶性薄膜。在使用本实用新型时，该结构能够防止烟气进入到室内，使用更加安全。

技术领域

本实用新型涉及燃气采暖热水炉技术领域，特别涉及一种便于冷凝水排放的燃气采暖热水炉 。

背景技术

现有的燃气采暖热水炉燃烧后烟气产生的热气流被直接排出而造成浪费，目前也出现了采用冷凝装置中设置热交换器的方式来利用这些燃烧后烟气热气流进行预热的产品。但由于烟气在冷凝器内会产生冷凝水，所以冷凝水通过底部的弯管排出，底部弯管处积累有一定量的水后能够与外部形成密封，但在水注满弯管前的一段时间，烟气容易直接从弯管排出到室内，严重时，造成一氧化碳中毒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种使用安全的便于冷凝水排放的燃气采暖热水炉 。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种便于冷凝水排放的燃气采暖热水炉 ，它包括有采暖炉本体和设置在采暖炉本体内部的冷凝器；所述冷凝器的底端设置有排水管；所述排水管的末端穿过采暖炉本体的密封底板后从采暖炉本体的底板伸出到采暖炉本体的外部；所述排水管的底端连接有外弯管；所述外弯管呈“S”字形状；所述外弯管一端与排水管相接通；所述外弯管通过管夹夹持固定在排水管上；外弯管另一端呈朝下设置；所述外弯管的内部固定有内弯管；所述内弯管的管身与外弯管的内孔相匹配；所述内弯管呈“U”字形状；所述内弯管一端正对排水管设置；所述外弯管靠近排水管的第一个弯曲位置为第一弯曲部；所述内弯管另一端绕过第一弯曲部后并呈朝上设置；所述内弯管上远离排水管的一端固定有水溶性薄膜。

进一步地，所述外弯管为硅橡胶管；所述采暖炉本体的底部固定有直角弯管；所述直角弯管一端水平朝向排水管的方向设置；直角弯管另一端呈朝下设置。

进一步地，所述水溶性薄膜为聚乙烯醇薄膜。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种便于冷凝水排放的燃气采暖热水炉 ，冷凝器的底端设置有排水管；排水管的末端穿过采暖炉本体的密封底板后从采暖炉本体的底板伸出到采暖炉本体的外部；排水管的底端连接有外弯管；外弯管呈“S”字形状；外弯管一端与排水管相接通；外弯管通过管夹夹持固定在排水管上；外弯管另一端呈朝下设置；外弯管的内部固定有内弯管；内弯管的管身与外弯管的内孔相匹配；内弯管呈“U”字形状；内弯管一端正对排水管设置；外弯管靠近排水管的第一个弯曲位置为第一弯曲部；内弯管另一端绕过第一弯曲部后并呈朝上设置；内弯管上远离排水管的一端固定有水溶性薄膜。在使用本实用新型时，冷凝器产生的冷凝水沿排水管进入到外弯管内；由于水溶性薄膜密封了内弯管的末端，所以在采暖炉前期工作时候，冷凝器内部的烟气不能够从外弯管的内部排出，防止烟气进入到室内；但随着冷凝器的冷凝水逐渐增多，冷凝水注满内弯管的内部；首先冷凝水会封闭第一弯曲部最低点的截面，然后随着第一弯曲部水位在逐渐升高，冷凝水与水溶性薄膜接触并且把水溶性薄膜溶解，使得第一弯曲部位置形成连通器，由于第一弯曲部的截面密封有冷凝水，所以排水管内部的气体不能够从外弯管排出；该结构能够防止烟气进入到室内，使用更加安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中拆出外弯管后的结构示意图；

图3是外弯管内部安装有内弯管的结构示意图；

图4是外弯管的结构示意图；

图5是内弯管的结构示意图；