[实用新型]水泥原材料自动转运系统

说明书

一种水泥原材料自动转运系统，包括元素分析仪、板式喂料机、破碎机、带式输送机、电动插板阀和堆料机，板式喂料机的输出端用于给破碎机输入端供料，破碎机输出端通过多个带式输送机将物料运输至分料装置，分料装置包括多个分料支管，每个分料支管上设有电动插板阀；每个分料支管下方设有堆料机；元素分析仪设置在带式输送机上方。本系统实现物料自动分流；原材料经分料装置下料至堆料机，堆料机将物料堆积至指定区域。

技术领域

本实用新型属于原材料转运系统领域，特别涉及一种水泥原材料自动转运系统。

背景技术

传统水泥原材料转运工艺流程大致为：原材料在矿山开采后经板喂机进入破碎机破碎，破碎后的物料经皮带输送机与堆料机堆积至原材料堆棚储存与配料，由于原材料种类较多，一般堆积后的物料需人工驾驶挖掘机或铲车转运至指定地点进行配料，该过程人工劳动强度大，自动化程度低，工艺流程复杂。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供的水泥原材料自动转运系统，实现物料自动分流；原材料经分料装置下料至堆料机，堆料机将物料堆积至指定区域。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种水泥原材料自动转运系统，包括元素分析仪、板式喂料机、破碎机、带式输送机、电动插板阀和堆料机，板式喂料机的输出端用于给破碎机输入端供料，破碎机输出端通过多个带式输送机将物料运输至分料装置，分料装置包括多个分料支管，每个分料支管上设有电动插板阀；每个分料支管下方设有堆料机；元素分析仪设置在带式输送机上方。

优选的方案中，所述的带式输送机包括第一带式输送机和第二带式输送机，元素分析仪设置在第二带式输送机上方；分料装置包括为倒Y型分料筒，倒Y型分料筒底部设置有两个分料支管，两个分料支管上分别设置有第一电动闸板阀和第二电动闸板阀；两个分料支管下方分别设置有第一堆料机和第二堆料机。

优选的方案中，所述的第一堆料机设置在第一堆棚内，第二堆料机设置在第二堆棚内。

优选的方案中，所述的板式喂料机上方设有卸料斗，卸料斗顶部设有卸料平台。

优选的方案中，所述的第一堆料机和第二堆料机设置在导轨上，导轨上设有多个编码器。

优选的方案中，所述的导轨每个长度D设有定点器件，定点器件用于定点校验第一堆料机和第二堆料机的位置。

本专利可达到以下有益效果：

原材料经破碎机破碎后进入带式输送机；带式输送机上配置的元素分析仪实时监测物料信息；当原材料主要成分为石灰石时，分料装置的第一电动闸板阀开启，第二电动闸板阀关闭，原材料进入堆棚A，当原材料主要成分为硅土、页岩和矾土时，分料装置的第一电动闸板阀关闭，第二电动闸板阀开启，原材料进入堆棚B；实现物料自动分流；原材料经分料装置下料至堆料机，原材料经分料装置下料至第一堆料机或第二堆料机，系统结合元素分析仪监测物料信息及第一堆料机或第二堆料机的轨道定位信息，将物料堆积至指定区域。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型系统结构图；

图2为本实用新型自动转运系统工艺流程图。

图中：板式喂料机1、破碎机2、第一带式输送机3、第二带式输送机4、分料装置5、第一电动闸板阀5-1、第二电动闸板阀5-2、第一堆料机6-1、第二堆料机6-2、导轨7、卸料斗8、卸料平台9。

具体实施方式