[实用新型]一种激光焊自动转盘

说明书

本实用新型公开了一种激光焊自动转盘，包括步进电机、转盘和载具，所述步进电机一侧壁上设置有控制盒，所述控制盒一内壁上设置有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设置有继电器，所述步进电机传动输出端设置有联轴器，所述联轴器上端设置有连接轴，所述连接轴上端焊接有所述转盘，所述转盘上端外围呈环形阵列式分布有所述载具，所述步进电机一侧设置有激光焊机。有益效果在于：本实用新型通过设置步进电机、联轴器、连接轴和转盘，可使产品的上料、焊接、折弯能够一体化加工，减少人工操作，可提高激光焊机的利用率，提高生产效率，生产节拍相近的工序可以穿插进来，便于生产流程的改善，提供生产自动化水平，从而减少生产成本。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种激光焊自动转盘。

背景技术

激光焊接机器是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动焊接机)、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机。一般的激光焊接机器，市面上常为直线式，不仅占地面积大，需要的人力也非常多。对于产品侧面的焊接，往往也是靠产量换产能，不能有很好的品质良率。

在现有的激光焊过程中人员拿取产品，放入定位槽，启动激光机开关焊接，造成生产过程中动作浪费，焊机利用率较低，生产效率较低，而且在现有的激光焊过程中生产不同机种时工装夹具更换不便，定位结构不具备通用性，装夹与更换工装冶具需要时间，这样，激光焊接的工序就会中断，产能较低，难以满足生产需求。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种激光焊自动转盘，解决了在现有的激光焊过程中焊机利用率较低，生产效率较低的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种激光焊自动转盘，包括步进电机、转盘和载具，所述步进电机一侧壁上设置有控制盒，所述控制盒一内壁上设置有PLC控制器，所述PLC控制器一侧设置有继电器，所述步进电机传动输出端设置有联轴器，所述联轴器上端设置有连接轴，所述连接轴上端焊接有所述转盘，所述转盘上端外围呈环形阵列式分布有所述载具，所述步进电机一侧设置有激光焊机。

进一步的，所述控制盒与所述步进电机侧壁通过螺栓连接，所述PLC控制器以及所述继电器均与所述控制盒内壁通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述控制盒对所述PLC控制器和所述继电器提供保护。

进一步的，所述步进电机传动输出端与所述联轴器通过键连接，所述连接轴下端与所述联轴器通过键连接，所述载具与所述转盘上端通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述联轴器在所述步进电机与所述连接轴之间起过载保护的作用，在所述步进电机工作时可通过所述联轴器带动所述连接轴和所述转盘同步进行转动，同时也会带动所述载具进行转动。

进一步的，所述控制盒远离所述步进电机一侧设置有气动送料机，位于所述转盘上方的气动送料机下端设置有感应开关一，位于所述转盘上方的所述激光焊机下端设置有感应开关二。

通过采用上述技术方案，所述气动送料机可自动送料。

进一步的，所述感应开关一与所述气动送料机通过螺钉连接，所述感应开关二与所述激光焊机通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述感应开关一和所述感应开关二可对其下方经过的产品产生感应。

进一步的，所述步进电机、所述激光焊机、所述气动送料机以及所述PLC控制器均与所述继电器电连接，所述感应开关一以及所述感应开关二均与所述PLC控制器电连接。