[实用新型]一种铝合金非标角度切削数控设备

说明书

本实用新型公开了一种铝合金非标角度切削数控设备，包括机架、模组固定支架、Z轴伺服模组、A伺服模组、切削高速电机、切削刀具、工件固定平台、C角度旋转伺服平台、B平面旋转伺服平台、Y轴伺服模组、X轴伺服模组和滑轨，模组固定支架上固定有相互垂直的Z轴伺服模组和A伺服模组，Z轴伺服模组和A伺服模组上安装有一个切削高速电机，两个切削高速电机相互垂直，刀具的下方设有相互垂直分布的X轴伺服模组和Y轴伺服模组，Y轴伺服模组的输出端连接X轴伺服模组的一侧，X轴伺服模组的上方固定有C角度旋转伺服平台，C角度旋转伺服平台上连接有B平面旋转伺服平台，B平面旋转伺服平台上有工件固定平台。本实用新型可进行多角度切割。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体来说，涉及一种铝合金非标角度切削数控设备。

背景技术

铝合金散热片是数码核心部件的热量降温的主要部件，现在的散热片比以往的传统散热片相比，增加了PCB板散热的合理性和外形的美观，相比于传统的加工模式增加了加工的难度和加工量。目前新型散热片的需求量大，加工工艺单一(单锯片木工机加工，多机台多工位重复定位加工)，效率低下，且加工环境存在重大安全隐患，为了改善安全性和单一加工工艺，提升加工效率，急需一种铝合金非标角度切削数控设备加工效率高，一机多能，安全生产的加工设备。

现有加工设备存在的缺陷和不足：

1.目前加工设备多以木工机加工为主，对于多次角度加工的设备需要重复定位和单一角度加工，且存在重大安全隐患(加工时锯片一直旋转，容易对人身造成伤害)

2.使用数控设备加工，加工速度慢，效率低，成本过高。

3.多角度加工工序繁琐，机台数量多，占用厂家有限的车间场地。操作加工人员多。造成人力资源浪费。且加工防护不易，造成车间环境污染。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金非标角度切削数控设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金非标角度切削数控设备，包括机架、上罩、模组固定支架、Z轴伺服模组、A伺服模组、切削高速电机、切削刀具、工件固定平台、C角度旋转伺服平台、B平面旋转伺服平台、Y轴伺服模组、X轴伺服模组和滑轨，所述机架上安装有两个模组固定支架，两个模组固定支架上分别固定有相互垂直的Z轴伺服模组和A伺服模组，所述Z轴伺服模组和A伺服模组上安装有一个切削高速电机，两个所述切削高速电机相互垂直且其输出端连接切削刀具，所述机架位于切削刀具的下方设有相互垂直分布的X轴伺服模组和Y轴伺服模组，所述Y轴伺服模组的输出端连接X轴伺服模组的一侧，所述X轴伺服模组的下方设有滑轨，所述滑轨与X轴伺服模组滑动连接，所述X轴伺服模组的上方固定有C角度旋转伺服平台，所述C角度旋转伺服平台上滑动连接有B平面旋转伺服平台，所述B平面旋转伺服平台上连接有工件固定平台。

进一步的，所述机架的一侧安装有过滤水箱。

进一步的，所述机架的顶部安装有上罩，所述上罩上安装有安全拉门和数控控制显示屏。

进一步的，所述上罩的侧面安装有数控电箱。

进一步的，工件固定平台上设有固定模具槽孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本设备具有一次定位和多角度加工，且是设备内封闭式加工，对车间环境和安全隐患可以有效提升，安全；

(2)采用线切割加工刀具和工艺，改变数控点加工工艺，同时使用多轴多角度和厚度刀具的加工，可以完成异形一次成型，加工速度快。效率高，成本降低；