[实用新型]一种变频搅拌反应釜

说明书

本实用新型公开了一种变频搅拌反应釜，包括釜体，釜体内设置有温度传感器；釜体上设置有由变频器驱动的搅拌电机，搅拌电机的驱动连接有延伸至釜体内的搅拌轴；釜体底部设置有排料口，所述釜体的侧壁内形成有环柱形加热槽，并在所述的釜体侧壁上设置有分别与加热槽连通的蒸汽进管口和蒸汽出管口；并在釜体内、所述的加热槽的上下两侧分别设置有环状的冷却承接槽，在加热槽上下两侧的冷却承接槽上均设置有若干均匀分布且贯穿至加热槽的承接孔，且上下两侧的冷却承接槽上的承接孔互为对称设置，并在所述的加热槽内设置有若干均匀分布的冷却管，所述冷却管插入承接孔并连通上下两侧的冷却承接槽。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，特指一种变频搅拌反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热及低高速的等混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

然而现有的反应釜内的反应温度控制的不稳定，从而影响了反应釜的反应效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且温度稳定的反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种变频搅拌反应釜，包括釜体，釜体内设置有温度传感器；釜体上设置有由变频器驱动的搅拌电机，搅拌电机的驱动连接有延伸至釜体内的搅拌轴，通过变频器的频率调整控制搅拌轴的速度，以保证生产安全；釜体底部设置有排料口，所述釜体的侧壁内形成有环柱形加热槽，并在所述的釜体侧壁上设置有分别与加热槽连通的蒸汽进管口和蒸汽出管口；并在釜体内、所述的加热槽的上下两侧分别设置有环状的冷却承接槽，在加热槽上下两侧的冷却承接槽上均设置有若干均匀分布且贯穿至加热槽的承接孔，且上下两侧的冷却承接槽上的承接孔互为对称设置，并在所述的加热槽内设置有若干均匀分布的冷却管，所述冷却管插入承接孔并连通上下两侧的冷却承接槽。并在釜体上设置有分别与加热槽上侧的冷却承接槽连通的冷却进管口和冷却出管口。在蒸汽进管口、蒸汽出管口、冷却进管口和冷却出管口上均设置有单向阀。

通过采用上述的技术方案，向加热槽内注入加热蒸汽能对反应釜其良好的加热作用，通过向上侧的冷却承接槽内注入冷却液，冷却液会经过其中的部分冷却管流至下侧的冷却槽内，后灌满各个冷却管，最后从冷却出管口中流出，从而能起到冷却控温的效果。

本实用新型进一步设置为：在釜体内、所述加热槽的外侧形成有夹层结构，夹层的内部放置有隔热陶瓷，所述隔热陶瓷的内侧放置有加热电阻丝。

通过采用上述的技术方案，通过夹层结构内的加热电阻丝能起到进一步提高加热的效率。

本实用新型进一步设置为：在所述的釜体外侧设置有保温复合层。

通过采用上述的技术方案，釜体外侧设置有保温复合层，从而能对釜体起到保温的效果，从而减少热量的流失，进而节约能耗的同时能更好的控制釜体内的温度。

本实用新型进一步设置为：所述的保温复合层由内向外包括依次设置的陶瓷纤维板、隔热片、保温石棉层和外护片，所述隔热片上均匀分布有多个向外凸出部，该凸出部内侧与陶瓷纤维板之间形成隔热小腔体。

通过采用上述的技术方案，通过保温复合层内部的多层保温结构能对反应釜起到良好的保温效果。

本实用新型进一步设置为：所述保温石棉层由至少二层密度不同的保温石棉层叠加而成，且靠近内侧的保温石棉层密度小于靠近外侧的保温石棉层密度；并在所述外护片的外表面涂覆有隔热涂层。