[实用新型]一种氮气喷吹装置

说明书

本实用新型涉及稀贵金属冶炼技术领域，且公开了一种氮气喷吹装置，包括空压机，空压机侧面卡接有副管，空压机通过副管固定连接有储气罐，储气罐的侧面卡接有氮气管，氮气管顶部的外侧分别活动连接有空压总阀和调节阀以及制氧总阀，氮气管的外表面固定连接有连接管，连接管的内侧卡接有收尘管，氮气管的尾端固定连接有制氧车间，制氧车间的顶部分别固定连接有贮罐和吸附塔，本实用新型的一种氮气喷吹装置，通过设置的制氧车间和制氧总阀以及调节阀，具有节约电耗和减少空压机运转时长更好的对设备进行维护保养的特点，解决了收尘系统需一直开启，螺杆压缩机也必须常开，造成能源浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及稀贵金属冶炼技术领域，具体为一种氮气喷吹装置。

背景技术

氮气，是一种无色无味的气体，是空气的主要成份之一。氮气占大气总量的78.08％，密度比空气小，氮气化学性质很不活泼，在高温高压压及催化剂条件下才能和氢气反应生成氨气；在放电的情况下才能和氧气化合生成一氧化氮，而稀贵金属冶炼时，就需要用到一种氮气喷吹装置。

但现有的银转炉系统共计拥有三台收尘，三台收尘使用过程中每间隔30分钟均会对收尘室进行喷吹，将布袋收尘上的灰尘反吹下来，以提高收尘负压，提高对烟气的收集能力，在收尘的气体室一直是采用压缩空气作为反吹空气，而压缩空气是采用车间110KW螺杆压缩机进行鼓风的，螺杆压缩机只有在分银炉出炉或者生产粗铋时使用，主要缺点就是收尘系统需一直开启，螺杆压缩机也必须常开，造成能源浪费的问题。

实用新型内容

(一)解决的问题

本实用新型的目的在于提供一种氮气喷吹装置，具有节约电耗和减少空压机运转时长更好的对设备进行维护保养的特点解决了收尘系统需一直开启，螺杆压缩机也必须常开，造成能源浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮气喷吹装置，包括空压机，所述空压机侧面卡接有副管，所述空压机通过副管固定连接有储气罐，所述储气罐的侧面卡接有氮气管，所述氮气管顶部的外侧分别活动连接有空压总阀和调节阀以及制氧总阀，所述氮气管的外表面固定连接有连接管，所述连接管的内侧卡接有收尘管，所述氮气管的尾端固定连接有制氧车间，所述制氧车间的顶部分别固定连接有贮罐和吸附塔。

进一步的，所述连接管与氮气管呈九十度夹角垂直设置，所述连接管与氮气管为一体式结构。

进一步的，所述连接管的外径与收尘管的内径相适配，所述连接管通过螺纹与收尘管卡接连接。

进一步的，所述收尘管设置有三个，三个所述收尘管均由无纺布或机织布材料制成。

进一步的，所述空压总阀和调节阀以及制氧总阀大小型号相同，所述空压总阀和调节阀以及制氧总阀均位于氮气管顶部的外侧。

进一步的，所述储气罐的底部设置有四根支撑腿，四根所述支撑腿两两相等，所述储气罐与支撑腿焊接连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种氮气喷吹装置，在原有氮气喷吹装置的基础上进行改进和增加，设置有制氧车间和制氧总阀以及调节阀，在使用时，工作人员首先关闭空压机压缩空气截止阀，使得空气不再能够进行压缩，然后工作人员再关闭储气罐与收尘管之间连接管顶部的空压总阀，使得空压机不再为收尘管送气，随后工作人员开启制氧车间与收尘管之间氮气管顶部的制氧总阀和调节阀，使用氮气对收尘管灰斗内部烟灰进行喷吹，使得烟灰从布袋脱离，这样改造后从制氧车间内制氧车间的氮气管道取气，在氮气管道出做一个三通，接一个总阀，并在前端安装调节阀，将气体通至各收尘内，同时原空压机房进入收尘系统的空气管道不变，作为应急使用，且采取氮气为气体室气体后，可断开与空压机的联系，减少空压机的使用，节约大量的电耗，同时还可以减少空压机的运行时间，延长使用寿命和保养周期。

附图说明