[实用新型]外带耳朵配套滤板及相应白炭黑压滤机

说明书

本实用新型公开了一种外带耳朵配套滤板及相应白炭黑压滤机，配套滤板由注塑机一体注塑成型，简化了滤板安装步骤，去除了夹布器，配板进料孔为花瓣，膜板进料孔为高耸的凸台；创新滤点结构形式和排列方式，增大滤点直径缩短它们的距离，每个滤点都与四周滤点构成一朵梅花；合理增加进出液孔数量和加大汇水道直径，提高滤液包括洗涤液的流速；改变外耳朵的结构和距离，缩小膜配板两耳朵之间横向距离并且使两耳朵垂直于板边，两耳朵内移彼此靠近，在耳朵外侧各预留一定空间，新增一个挂布销，利于滤布的披挂。

技术领域

本实用新型属于固液分离过程中的加压过滤设备与工艺技术领域，涉及一种白炭黑洗涤压滤机。

背景技术

压滤机是一种通用的间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。洗涤压滤机主要由机架、压紧机构、滤洗机构（滤板）、拉板机构、液压驱动机构、电气控制系统等部分组成，其工作流程为，进料泵将固液混合物料从料孔输送至各滤室中，进行低压静态过滤；滤布截留固液混合物中的颗粒形成滤饼；清洗泵将洗涤液从上下两角洗涤孔注入滤板汇水道，对滤饼进行侧洗涤，滤液穿透滤饼从另一块滤板排出；膜板压榨孔通入高压介质流体，膜片向外鼓涨，挤压滤饼中的水分，实现降低滤饼含水率提高滤液回收率的目的，同时实现无水滤布再生；拉板器拉开滤板，滤饼由于自重脱落，完成间歇性往复循环工作，实现压滤机固液分离过程。

滤板是该压滤机的核心组合元件，通常洗涤滤板是由配板和膜板各半配合而成，俗称“侧洗”或者“交叉冲洗”，在每块滤板上安装滤布即构成滤洗机构，排列安装在压滤机横梁上。水洗的目的是以清除滤饼中的可溶性杂质，或回收滤饼中滞留的有价值的母液，洗涤方式有：侧洗、交叉洗、盲洗各半洗，分别适应不同的物料。

现有洗涤压滤机存在以下缺陷：进料孔上面安装夹布器，夹布器容易坏，安装拆卸困难；洗涤液流通时间长，严重影响生产效率；滤布安装不牢固，滤布旋转扭曲，造成过滤不均匀；洗涤时用水量较高，费时费水。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有滤板的缺陷，解决相应的技术问题，提供一种外带耳朵配套滤板及相应白炭黑压滤机。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种外带耳朵配套滤板及相应白炭黑压滤机，兼具外带耳朵滤板的优点，其特征在于，去除滤板进料孔夹布器；创新滤点结构形式和排列方式；增设进出液孔的数量，加大滤液以及洗涤液的流速，缩短时间；改变配套板耳朵的形式和距离，使密封严密，滤布容易安装；增加膜板进料孔厚度，保证滤板足够承受外界压力，使滤饼干爽易脱落，实现自动化操作；此配套滤板尤其在白炭黑过滤领域受广泛好评，节水、洗涤效果好、过滤时间短、占地面积小。

进一步地，所述配套滤板，均由注塑机一体注塑成型，去除了安装的夹布器，配板进料孔改成花瓣形的进料孔，花瓣与料孔一体成型，四个花瓣均匀分布在进料孔四周，与料孔圆滑过渡连接，花瓣形状相同，高平齐，花瓣料孔总体高度略低于滤板厚度（1-2)mm，进料孔厚度＞花瓣厚度；膜板进料孔成高耸的凸台，料孔外围成缓坡逐渐降低到和过滤面相平，高度低于滤板厚度（1-3)mm，两板进料孔在同一个平面内完全相通，保证固液混合物顺利通过。

进一步地，所述配套滤板，膜配板过滤平面改变滤点排列方式和结构间距，无论从那个滤点来看，都与周围滤点构成一朵梅花，滤点增大，缩短之间的间隔距离，使洗涤液流经过滤面时间缩短，清洗效果变好，节约洗涤用水量（20-30）%左右。

进一步地，所述配套滤板，合理排列增加进出液孔数量，由原来的一个增加到三个，加快滤液、洗涤液的流通速度，汇水道直径也随着变大，以适应液体流量的变化，从而提高压滤机生产效率。