[实用新型]纺丝瑕疵去除装置

说明书

本实用新型提供了一种纺丝瑕疵去除装置，包括：机架，其上设有第一导向机构。夹持切断装置，其包括第一架体、第二架体、第三架体、夹持装置及切断装置。第一架体可滑动地设置于第一导向机构上，机架上还设有第一驱动装置，第一架体上设有第二导向机构，第二架体可滑动地设置于第二导向机构上，第一架体上设有第二驱动装置，第二架体上设有第三导向机构，第三架体可滑动地设置于第三导向机构，第二架体上设有第三驱动装置，夹持装置用于夹持丝束，切断装置用于切断丝束，夹持装置和切断装置均设置于第三架体上。减小了人工成本，降低了劳动强度，且提高了纺丝生产效率，且不会出现丝束缠卷工人手臂的问题，避免了安全事故的产生。

技术领域

本实用新型涉及纺丝加工技术领域，更具体地说，涉及一种纺丝瑕疵去除装置。

背景技术

现有纺丝生产过程中，通常会有以下两种问题。其一，由于丝束30含有杂质以及胶块、乱丝等瑕疵，会严重影响产品的质量，因此，企业通常设置人工的瑕疵检测及去除工位，参考图1所示，丝束30绕在辊筒31上，辊筒31转动的同时使得丝束30进入到切丝机32内切碎，丝束30传输过程中，检查工人观察到瑕疵后通知切断工人，切断工人接收到通知后到辊筒31进料端附近，抓住丝束30并将瑕疵段与丝束30切断，并将切断瑕疵后的丝束30快速缠绕在辊筒31上，与此同时，检查工人在切丝机32处将瑕疵段提起拿出，以便于切断工人将丝束30放入切丝机32的入口。

其二，由于切丝机32的刀片易被磨损，参考图1所示，通常设置两个切丝机32，当图中左侧的切丝机32刀片磨损而无法正常工作时，一个工人抓住丝束30并切断，将丝束30缠绕在右侧的一组辊筒31上，并将丝束30放入到右侧的切丝机32上。

以上两个过程中均需要工人手抓丝束30并用刀子切断丝束30，并且需要将丝束30重新在辊筒31上缠绕，这种操作劳动强度大，并且受到工人身体机能的影响，限制了纺丝的速度。并且，工人手持刀子操作，容易误伤自己或者他人，而在将丝束30缠绕在辊筒31上时，工人的手易被缠卷在丝束30和辊筒31之间而受伤。因此，如何解决现有技术中瑕疵切除以及切丝机倒换操作的劳动强度大易导致工人受伤的问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够替代人工进行瑕疵切除及切丝机倒换的纺丝瑕疵去除装置，以解决现有技术中人工操作劳动强度大、生产效率低且容易导致工人受伤的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种纺丝瑕疵去除装置，包括：机架，其上设有第一导向机构；夹持切断装置，其包括第一架体、第二架体、第三架体、夹持装置及切断装置，所述第一架体可滑动地设置于所述第一导向机构上，所述机架上还设有用于驱动所述第一架体位移的第一驱动装置，所述第一架体上设有与所述第一导向机构相垂直的第二导向机构，所述第二架体可滑动地设置于所述第二导向机构上，所述第一架体上设有用于驱动所述第二架体位移的第二驱动装置，所述第二架体上设有同时垂直于所述第一导向机构和所述第二导向机构的第三导向机构，所述第三架体可滑动地设置于所述第三导向机构，所述第二架体上设有用于驱动所述第三架体位移的第三驱动装置，所述夹持装置用于夹持丝束，所述切断装置用于切断丝束，所述夹持装置和所述切断装置均设置于所述第三架体上。

优选地，所述夹持装置包括连接架、定板、动板及第一气缸，所述连接架与所述第三架体连接，所述定板与所述连接架连接，所述动板与所述连接架铰接，所述动板与所述定板相对设置，所述第一气缸用于驱动所述动板转动，以使所述动板与所述定板夹合和张开。

优选地，所述夹持装置还包括第一转动装置，所述第一转动装置的转动轴线与所述第三导向机构平行，所述第一转动装置设置于所述第三架体上，所述连接架上设置于所述第一转动装置上，以使所述第一转动装置驱动所述连接架转动。